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發布時間:2020-10-30 07:29  





輸送帶刮蹭劃傷撕裂在輸送系統的運轉過程中避免不了,普通的劃傷刺穿這些小傷還比較容易修補,而縱向撕裂通常都不會太短,經常都是長距離的皮帶結構損傷,這自然會引起一部分擔憂,皮帶大范圍結構受損,修補后的強度能否達到使用標準,使用效果怎樣,會不會二次損傷,要不要直接裁掉皮帶從新制作熱硫化接頭?修補機廠家介紹輸送帶破損劃傷修補方法輸送帶劃傷快速修補根據損傷情況共有兩種修補方式,分別為是用修補條進行冷硫化修補以及使用橡膠硫化修復劑修補?! ?
輸送帶縱向撕裂,放在以前要么用皮帶扣固定,要么裁皮帶做接頭,但是這些修補方式的缺點都很明顯,要么容易損傷輸送帶,要么成本太高。輸送帶如何縱向撕裂修補?這個問題在國內引進德國先進的冷硫化修補粘接技術后迎刃而解?! ?
什么是冷硫化修補粘接?常溫下使用冷硫化粘接劑,粘接帶半硫化層的修補條與打磨后的輸送帶粘接面,在粘接過程中冷硫化粘接劑與粘接基材發生硫化反應,融為一體,提高冷粘接強度,可達到與熱硫化同級?!?
冷硫化粘接劑與橡膠、金屬、織物、皮革等有強大的粘接力,良好的柔韌性、阻燃性、耐介質耐腐蝕耐老化性、抗曲撓性,是德國原裝進口的輸送帶專用冷硫化粘接劑。
修補條抗拉耐磨,抗撕裂強度大,分為普通型與帶織物加強層的加強型。修補條每卷長10m,在修補時選擇合適的寬度規格,根據需要決定是否使用加強型,將膠水涂刷在修補條的半硫化層上,硫化反應快速進行,在短時間內就能達到非常優1秀的粘接效果。(涂刷2遍既能夠保證膠水充分涂刷,保證膠水的浸潤性,又不至于出現膠水過厚,影響粘接情況的發生)在修補條的粘接面涂刷一遍冷硫化膠水,讓膠水與修補條之間自然硫化。使用織物加強型的修補條還能在一定程度上對輸送帶結構進行補強,使修補后輸送帶的整體強度進一步接近原皮帶。
將修補條粘接在修補面后,使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補條與輸送帶的連接部位,使修補條邊緣的CN層自然硫化?! ?
使用橡膠硫化修復劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡膠輸送帶硫化修補劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復等。長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。不但修復速度快、修復強度高,而且復合之后呈膠漿狀,不以流動,可以在任意角度涂刷修補?! ?
輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復劑修補方法:
將待修補輸送帶置于水平位置。
將輸送帶待修補部位進行迂回打磨(建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷),并將打磨之后的表面清洗干凈?! ?
將橡膠修補劑雙組份進行混合,然后揉均勻(大約需要2分鐘)?! ?
涂刷適量的橡膠修補劑,然后用刮板抹平。靜待數小時,待表面硬化后即可開機使用?! ?
修補機廠家介紹修補條是一種有一定寬度,長而且薄的橡膠條,粘貼在皮帶破損部位的表面,取代皮帶面膠形成對皮帶芯層的保護,還可以恢復一定程度的皮帶強度?! ?
修補條的特點在于便于裁切合適長度大小來進行粘貼,冷粘修補的速度快,耐磨性強,同時耐水油酸堿熱氧老化,對環境的適應性強,針對不同的皮帶傷口可以選擇合適的類型、寬度及長度?! ?
輸送皮帶表面的橡膠破損缺損可以選擇普通型修補條粘貼修復,修補條能夠形成有效的耐磨膠層,保護芯層免受磨損與腐蝕,從而延長皮帶的使用壽命。
輸送皮帶受到的縱向結構性損傷比如劃傷、穿透性劃傷、撕裂,這些損傷使皮帶結構強度降低,這時候可以使用帶有織物層的加強型修補條做粘貼修補,織物層可以減少修補條受到應力后的過度形變,恢復皮帶結構強度,達到對復雜應力的良好應對效果。
近些年針對修補條的粘接力上還開發出了冷硫化粘接的修補條,如的粘接強度更高,結構性能更好??梢赃_到與熱硫化同級的粘接強度與類似的粘接效果。冷硫化修補條的中間厚兩邊逐漸變薄,這樣的設計使修補條在粘貼皮帶橫向損傷后更難以被清掃器刮傷脫落。
涂底膠 為了防止經過前處理的槽壁鋼板表面氧化,也為了避免鋼板表面吸附水分或粘上雜質而被污染,以免影響粘接效果,所以,需要涂底膠進行保護。所謂底膠就是為了改善粘接性能,在被粘物表面涂膠前均勻的涂上一層偶聯劑溶液打底。皮帶傷口的常用冷硫化修補方法選擇規格、寬度合適的修補條,用粉筆標記傷口,畫出需要進行粘貼打磨的范圍。它本身能與再涂的膠粘劑層形成很好的粘合,提高粘接強度。
粘接 膠粘劑配比采用A: B=4:1(重量比)。先在處理好的鋼板和塑料板表面均勻涂刷一遍膠,不要太厚,一定要均勻,可以用涂膠工具來回反復刮涂,晾置1~2 min,再涂第二遍膠,然后對接在一起。
加壓固化 用模板覆蓋住貼塑層,用撐木頂住模板交施加一定壓力,常溫下保持24h即可固化。