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模具的分類我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品

模具的分類

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

模具又是怎樣做出來的呢？首先它由模具設計人員根據產品（零件）的使用要求，把模具結構設計出來，繪出圖紙，再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割）做好模具上的每個零部件，然后組裝調試，直到能生產出合格的的產品，所以模具工需要掌握很高很全方面的知識和技能，模具做的好，產品質量好，模具結構合理，生產效lv高。工廠效益好。

模具加工技巧模具的刃磨

模具加工技巧

模具的刃磨：定期刃磨模具是沖孔質量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機。

模具需要刃磨的具體特征：

檢查沖孔質量，是否有較大的毛刺產生？檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達到R0.1毫米（R值不得超過0.25毫米）就需要刃磨。通過機器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副模具沖壓時噪聲異常，說明沖頭已經鈍了，需要刃磨。

模具加工需要注意的幾個問題

注意1：刀路順序

模具加工的時候，大刀曲面挖槽刀路開粗，小刀等高外形刀路開粗，大刀（球刀）平行銑刀路光刀小刀平行銑刀路光刀。前模制造時一般都有與之配套的銅公， 以開粗刀路為主，輔以局部曲面光刀。

注意2：下刀點的選擇

編寫刀路時，可在的任意高度和位置下刀，刀剛開始加工時，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起注意。

注意3：過切檢查

過切是經常出現的問題，要特別重視。解決的方法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角反復檢查，沒有檢查的刀路不允許上機加工。外形銑削時，下刀點選擇不當會出現過切，可以改變下刀點加以避免。