無塵潔凈車間設計常用解決方案「忠盛凈化」

化妝品所使用的原材料、配料易變質。

化妝品在生產過程中對生產設備的潔凈度要求高。

化妝品生產過程中產生粉塵或者使用有害、可燃、可爆原料的產品必須使用無塵凈化房。

含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環節極易對產品造成二次污染。按照新版《化妝品生產企業衛生規范》要求：生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/立方米，同時，半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。針對一些煙和塵濃度值很高時，則要應用除塵器設備對排氣管開展過慮，符合要求后排進空氣。

由于手術室要嚴格控制低細菌數及低麻酔氣體濃度，所以層流超凈裝置的穩定性是層流凈化手術室的重要驗收指標。根據規定，室內凈化空調系統中的空氣不得循環使用。因此，在傳統的工程設計中，如粉碎、篩選、稱重、壓片、混合、制粒等固體制劑車間，必須對室內空氣進行過濾和排至室外，這必然導致新風量的增加，新風量的增加。E的新風比，甚至需要采用完全新風的系統。多機冷水機組更靈活冷水機組如果要求較大的制冷量，不宜選用單機，宜采用多機制，電機宜用變頻調速，以降低起動功率。

3、空調系統管道清掃不干凈

   凈化工程施工時，空調系統并非是一次安裝完成，特別是送回風管道。工作人員和環境很容易造成通風管道以及過濾器的二次污染。整改方法是一邊施工，一邊邊清潔。安裝施工完的管道清掃清潔后用塑料薄膜密封，避免造成再次污染。

4、檢測前空調自凈時間不足

   GMP國標規定，在凈化車間開啟空調正常運行30分鐘后開始測試。假如運行時間太短，很容易造成潔凈度不合格。在這種情況下早點開機延長空調運行時間就可以了。

驗收工作 食品行業潔凈車間竣工要求，一般在潔凈車間的工程驗收按分項驗收、竣工驗收和性能驗收三個階段進行。

我們來重點說下食品行業潔凈車間工程驗收：工程驗收應有食品行業的建設方負責組織，由建設、施工（含分包單位）、設計、監理各方（項目）負責人參加，組成工程驗收組負責執行和確認。工程驗收在完成施工驗收和性能驗收后，應由工程驗收組出具工程驗收報告。含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環節極易對產品造成二次污染。