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鍍鋅板儲存的正確方法

1、產品應存放在干凈整潔的環境中，避免各種腐蝕性介質的侵蝕。

2、為避免產生壓傷，鍍鋅板通常不堆垛存放，堆垛存放時應嚴格限制堆垛層數。

3、力學性能和部分涂層性能如鉛筆硬度、T彎值、沖擊功值等可能隨儲存時間的延長而發生變化，因此建議用戶盡快加工使用。

4、儲存場地的地面應平坦、無硬物并有足夠的承重能力。

5、鍍鋅板應存放在干燥通風的室內環境中，避免露天存放以及存放在易發生結露和溫差變化大的地方。正確的存儲鍍鋅板不僅可以確保其完整性，同時對其使用效果、色彩、使用年限等都會有很好的幫助作用。反之如果隨意的堆放，那么就會給產品帶來損壞，造成經濟損失。

   火焰切割中厚板出現切割問題的解決措施

(1)帶孔零件切割質量的控制

 在切割帶孔零件時，應先切割零件的內孔，再切割其周邊，這樣做的目的是保證內孔及周邊的尺寸精度。

 穿孔時，要選擇合理的穿孔點，注意調節速度和氧氣控制閥；當內孔直徑小于板厚或板厚超過120mm的情況下，都不宜進行穿孔切割。

 (2)細長件切割質量的控制

 細長件按常規方法切割容易出現上拱和翹曲，有時還會碰到割嘴，致使切割進程受到影響。因此，可采取橋接切割，這樣可以有效控制細長件的切割質量。

  中厚板切割的操作工藝

   根據自動切割及半自動切割方式的不同，調整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。

   在進行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉入正常氣割，氣割將要到達終點時應略放慢速度，使切口下部完全割斷。

    氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時，割炬的移動應保持勻速，割件表面距離焰心尖duan以2—5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠熱量不足，易使切割中斷。

   在進行厚板切割時，預熱火焰要大，氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°—20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。