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發布時間:2021-07-25 14:00  






方矩管如何除銹以及焊接時出現飛濺的現象?
1、方矩管清洗,利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。
2、方矩管工具除銹,主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
減少方矩管雜質氣體的措施
(1)降低PH2可以減小氫在方矩管中的溶解度,因此可以采取真空脫氣的方式降低鋼中[H]含量。
(2)采用合適的攪拌強調,可以去除方矩管中的夾雜物,同時不至于把鋼渣卷入鋼水中。此外,可在精煉完畢吊包前采用軟吹ya氣處理。
(3)應當減少鋼水同大氣的直接接觸,真空處理后的鋼水應避免再度送電升溫,并控制好ya氣壓力防止鋼液luo露,同時澆注時做好保護工作。
(4)在電爐吹氧時盡量提高終點控制精度,減少過吹。同時采用出鋼前流渣、偏心底出鋼和爐內預留充足方矩管鋼水的技術,防止下渣。
螺旋鋼管的生產工藝
(1)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
(2)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(3)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(4)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
(5)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。