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多層粘鋼加固應用探討結構由于使用年限增長、使用功能的改變，會出現耐久性降低、承載力不足的情況，終產生結構病害。近年來，隨著我國建筑的老齡化的加劇，包括房屋、橋梁、隧道等結構在內，病害發生率正呈現上升的趨勢。9、粘鋼的防腐對粘鋼表面用電動鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環氧樹脂膠打底，貼環氧樹脂玻璃纖維布防腐。結構加固的興起，為病害結構帶來了解決方案，對資源的可持續發展有著重要意義。

粘鋼加固是當前結構加固中常用的方法之一，它利用高強度結構膠粘劑，將鋼板粘貼至混凝土表面，與混凝土共同受力達到加固補強的目的。粘鋼加固優點多，適用范圍廣，在各個領域中都有應用。長久以來，由于利用鋼板與碳纖維布加固有較高的相似程度，因此二者經常被互相參照、對比。對于新混凝土面，可直接用鋼絲刷刷去表面松浮物，再將其進行處理。碳纖維布加固中，存在多層運用的情況，粘鋼加固是否同樣適用呢？

粘鋼厚度的確定

在粘鋼加固中，加固鋼板的厚度與截面承載力提高幅度有直接的關聯。鋼板厚度的計算過程，類似于鋼筋混凝土結構中鋼筋的用量計算。粘鋼加固剝離破壞的預防防止剝離破壞，可先從保證錨固可靠性入手。當采用鋼板對混凝土受彎構件加固例如混凝土梁加固時，首先需要通過加固后構件彎矩值求出混凝土受壓區高度，再通過受壓區高度計算出加固鋼板所需截面面積，后根據梁體寬度確定合理鋼板寬度，算出所需鋼板厚度。

經過上述計算過程，便可以求證出鋼板的厚度，但并不能夠代表可以無限增加鋼板厚度來無限制的提高結構承載力。鋼板過厚，易導致鋼板與混凝土基材間發生粘結的劈裂破壞，使加固失效；另一方面考慮到結構整體的安全性，以及控制加固后構件的裂縫與變形，鋼板的厚度不應大于10mm。舊混凝土構件應用金剛石角磨機進行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。

多層粘鋼加固分析

從鋼板厚度的要求我們可以看出，多層鋼板要比多層碳布限制更多，而對于鋼板來說，無論是單層鋼板還是多層鋼板，厚度上同樣都有10mm的高限制，為何還要采用多層鋼板？5、結構膠的運輸儲存粘鋼膠屬于化工產品或化學建材，因此在運輸過程中應按照國家對于化工產品的運輸要求進行，不能因為其本身的無毒屬性而掉以輕心，造成不必要的麻煩和隱患。這是由于根據大量工程經驗來看，厚度較高的鋼板，不宜采用人工施工的方式，規范也要求，采用人工涂膠粘貼鋼板的厚度不應大于5mm，大于5mm的情況下，應采用壓力注膠的形式，與外粘型鋼加固法較為類似。

也就是說，當我們根據計算，得出5mm厚鋼板無法滿足加固需求時，若要采用單層鋼板的形式，就需要采用注膠機進行注膠施工，相對常規粘鋼加固來說要稍顯繁瑣。多層粘鋼，便在一定程度上彌補了這樣的問題，在實際操作中，也有較多的使用。

然而，多層粘鋼是否能夠起到理想效果，還是有待商榷的。類似于多層碳布，多層粘鋼從第二層起（包含第二層），鋼板提供的強度便會發生折減，造成同樣10mm厚，多層粘鋼提供強度低于單層粘鋼提供強度的現象；受彎構件粘貼鋼板時，鋼板兩端由于邊緣效應會產生應力集中，是粘鋼中薄弱的部位，尤其對于多層粘鋼更是如此，因此在多層粘鋼加固中，必須高度重視鋼板端部錨固措施，防止發生剝離破壞。雖然多種方法都能達到為混凝土結構加固補強的目的，但是就簡化施工，滿足生產需求來說，又都存在不足。

多層粘鋼加固，對于所用粘鋼膠，也是一種考驗。膠體性能直接影響到鋼板是否能與基材形成整體，以及鋼板與鋼板間不發生剝離破壞有直接關系。

粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。那么在操作過程中，應該注意哪些問題？小倍為大家整理了以下幾點：

1、防火要求

當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行國家《建筑設計防火規范》規定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。

2、對混凝土等級要求

被加固的混凝土結構構件，其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。

3、對施工現場環境要求

(1)對施工環境溫度要求

施工宜在環境溫度為5℃—35℃的條件下進行，并應符合結構膠粘劑要求的施工溫度。當溫度高于35℃時，采取經試驗驗證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質量。當溫度低于5℃時，采用低溫固化型的結構膠粘劑或采取加溫措施;

(2)對環境濕度要求

施工時應考慮環境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應大于70%。若在潮濕構件上施工，必須烘干構件表面，并采用高潮濕面結構膠粘劑;

4、對于粘鋼膠用量使用要求

限制樹脂膠每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反應熱越不容易散發，反應速度就會越快，使用時間就越短，難以保證施工質量;

5、對粘鋼膠配制要求

膠粘劑配制時，要按照說明書中規定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內及攪拌器上不得有油污和雜質。應根據現場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內使用完畢;

6、對運輸和儲存要求

原材料必須嚴格按照產品說明書進行妥善運輸和保存。

7、對粘貼鋼板產品的要求

要求粘鋼膠為環氧樹脂A級結構膠，可操作性好、觸變性好、施工不流淌，良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。

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粘鋼加固的施工要求有哪些

1、鋼板要求：粘貼鋼板的厚度不應大于5mm.

2、防護：鋼板應進行防火等處理。

3、粘貼表層要求：粘貼鋼板部位的混凝土，其表層含水率不應大于4%。對含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土粘鋼時，應進行人工干燥處理。

4、卸除要求：為了降低鋼板的滯后應變，使得加固后的鋼板限度的發揮強度，在粘鋼加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。

5、加固構件要求：為了避免脆性剝離破壞的發生，被加固的混凝土結構構件，其混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。

6、適用范圍：適用于對鋼筋混凝土受彎、斜截面受剪、受壓和受拉構件的加固；不適用于素混凝土構件的加固，包括縱向受力鋼筋配筋率低于國家標準規定的下配筋率的構件加固。

7、施工溫度：粘貼施工宜在環境溫度5-35℃、環境濕度不大于90%的條件下進行，且混凝土構件的表面也不應高于35℃，其長期使用環境溫度不應高于60℃。且在特殊環境下，還應采用耐環境因素作用的膠粘劑。

粘鋼加固適用范圍

1、對于框架結構，用粘鋼加固補強，速度快，整體效果好，可大大提高原結構、構件的承載能力和抗震能力。

2、鋼板由于抗拉強度很高，加之粘貼后的鋼板主要承受荷載，對于受彎、受剪和受拉構件其補效果優于加大混凝土截面。

3、粘貼鋼板加固的模型梁延性相對優越，對于需要提高承載能力的橋梁采用粘貼鋼板加固較為可靠。