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　　雙行星攪拌機的性能特點

　　雙行星攪拌機的性能特點主要為罐體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的獨特溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻;罐內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速(變頻電機)，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉(zhuǎn)速。

　　1.機械密封和釜體之間的(梯形)軟密封，使物料可在真空下操作;

　　2.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的獨特溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻;

　　3.釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保行星架上的活動(適用于密封膠)在旋轉(zhuǎn)時，把釜體內(nèi)壁上的物料完全刮掉;

　　4.釜內(nèi)麻花框式(槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm)攪拌槳(多槳葉)，在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內(nèi)達到混合(混煉)效果.

　　5.釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速(變頻電機)，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉(zhuǎn)速。

　　行星攪拌機是工作效率非常高的攪拌設(shè)備，與其他攪拌機工作不同的是，行星攪拌器在繞扶梯軸線公轉(zhuǎn)的同時，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)做復雜運動，收到強烈的剪切.此外，設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料刮下參與混合，使其效果更為理想。

　　使用規(guī)定

　　1.被攪拌物料必須在立軸行星式攪拌機正常運轉(zhuǎn)后加入攪拌機內(nèi)，嚴禁先將拌料加入攪拌機后再啟動。如遇設(shè)備停電情況，應立即打開卸料門，放盡拌筒內(nèi)的拌合物，以防凝結(jié)。

　　2.被攪拌料的投入量不允許超過立軸行星式攪拌機額定容量的10%。

　　3.加入的骨料粒徑嚴禁超出立軸行星式攪拌機設(shè)備規(guī)定范圍。

　　4.為保證被攪拌料不粘在料斗上，因而攪拌料在裝入攪拌罐時，必須嚴格按下列次序分層，底部細骨料、中間水泥、上部粗骨料。

　　5.被攪拌物料必須全部卸出后，方可加入新料。

　　6.機器在運轉(zhuǎn)過程中不允許進行檢修和潤滑操作，應當在攪拌主機完全停機和切斷電源狀態(tài)下，并有人在外協(xié)助時方可進入罐體內(nèi)檢修。

　　行星攪拌機選裝減速器遵照以下內(nèi)容標準：

　　1、行星攪拌機配備的減速器適合持續(xù)或時斷時續(xù)工時制度,依照拌和漿葉安裝狀況容許正秒針方位運行或反秒針方位運行，詳細情況請參考機器設(shè)備轉(zhuǎn)動方位標示。

　　2、鍵入軸的額定值轉(zhuǎn)速比為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及鍵入軸的軸伸與其他零件相互配合時，決不允許立即捶擊，防止構(gòu)造部位晃動。

　　3、鍵入和輸出，軸伸上的平鍵按《普通平鍵》規(guī)范選擇相互配合。

　　4、減速器輸出軸不可以承擔很大的軸向力、連軸器與電動機和減速器聯(lián)接時應使中心線同舟。

　　5、安裝減速器前，卸掉半連軸器上的地腳螺栓，待電動機、減速器在橡膠支座上直至固定不動后接電源開展減速器試運行，試運行一切正常后，裝上連軸器上的螺栓螺母并扭緊。這時即可開展整個設(shè)備滿載試運行，運行一切正常后再載入運行。

　　6、該機以油浴潤化主導。小型減速機可選用植物油脂潤化。

　　7、潤滑脂：減速器40#機械潤滑油，強烈推薦用工業(yè)齒輪油(68#);植物油脂0#鈣基潤滑油脂，強烈推薦用減速器潤滑脂。

　　8、潤滑脂拆換要求：減速器潤滑脂在一次給油運行8-10天應拆換新油，并將內(nèi)部油漬沖凈，之后可每3-6個月拆換一次，若工作溫度較高或濕冷時，應減少換機油時間，運行中減速器身體儲油量務必維持要求油位高寬比(見油位表)，不適合過多或過少。開啟電動機軸或法蘭片的換氣帽就可以填補滴油，若在高溫或超低溫自然環(huán)境下應用時要慎重考慮潤滑液。A型機封油房間內(nèi)制冷、潤化絕緣油在行星攪拌機原廠前已加好，應在攪拌機安裝設(shè)備、調(diào)節(jié)運行后一年拆換新油。

　　9、減速器如需拆裝與安裝請與經(jīng)銷商售后維修服務部或本地服務處、特邀售后服務中心聯(lián)絡解決。

　　行星攪拌機也稱行星動混機或者雙行星混合機，反饋有物料飛濺出來現(xiàn)象，造成物料飛濺有以下三種原因。

　　1、當料桶內(nèi)物料不到工作容積的30%，高速分散盤的線速度超過7米/s時，漿料會飛濺到上桶體及行星箱上，從而造成成品漿料的污染。此時的的分散實際上不起作用，而公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的麻花框式攪拌槳關(guān)鍵，其功能是把加進料桶內(nèi)的粉體快速初步混合于液體內(nèi)。但其轉(zhuǎn)速要根據(jù)不同的物料來決定;

　　2、當料桶內(nèi)的物料加到工作容積，此時的公轉(zhuǎn)只是起到分散的輔助作用。如果開得太快，也會把漿料飛濺到上邊去。從實際的生產(chǎn)電池漿料的經(jīng)驗，其轉(zhuǎn)速應該控制在實際公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的30%以內(nèi)。此時的分散才是關(guān)鍵，其功能是把漿料中的粉體溶解及細化到液體中，從而改變其混合體的物理及化學性能，達到工藝配方要求;

　　3、當料桶內(nèi)的物料加到工作容積，如果真空度控制不好，也會把漿料攪拌到上邊去。原因是當您把真空度一下子提到接近-0,1時，由于漿料內(nèi)氣體的存在，漿料就會體積變大，加上公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速高，漿料就會污染到上部。