蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO廠家專業團隊在線服務 綠森環保實力公司

     佛山市綠森環保科技有限公司(佛山市宏榮金屬制品有限公司）多年來一直潛心于環保事業， 專注于研發和制造各種環保設備，專業生產各類RTO、RCO、催化燃燒設備，等離子廢氣處理設備,uv光解除臭設備,工業廢氣凈化器,有機廢氣凈化器,工業油煙凈化器,光催化廢氣處理,voc廢氣處理設備等。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO廠家服務熱線。

    RTO的運行能耗主要是電和燃料。一旦設備定型了，電耗基本恒定，風機可采用變頻控制省電，這里不做討論，主要討論燃料問題。因廢氣量不穩定、濃度不穩定，加上車間廢氣控制不好，所以在RTO啟動及運行過程中，需要經常補充燃料(常用柴油、)以維持燃燒室溫度。燃料消耗多少，關鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以RTO在能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的VOC濃度來衡量RTO的能耗高低。此數值越低，則能耗越低。性能超好的RTO此數值可達450×10-6mg/L。另外，RTO的能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關，尾氣溫度越低、進出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現在箱體表面溫度與環境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO廠家服務熱線。

     蓄熱式熱力氧化方法主要包括換熱和氧化 2個熱力學過程，蓄熱過程主要涉及能量的儲存和釋放( 見圖 2) 。蓄熱體在使用過程中包括蓄熱和放熱 2 個換熱過程，在燃燒室內高溫氧化后的氣體穿過蓄熱體排出 ＲTO 設備的過程中，將能量儲存在蓄熱體中，隨后較低溫度的廢氣在流經蓄熱體進入 ＲTO 設備的過程中，又將熱量帶走，預熱有機廢氣。氣體與蓄熱體之間的熱量交換在傳熱學范疇內屬于外部強制對流傳熱，可參考文獻［9］對其換熱過程進行計算。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO廠家服務熱線。

    由于RTO裝置常采用明火進行工作，容易產生事故，是使用RTO裝置比較關心的問題。廢氣的安全預處理措施主要包括：(1)濃度控制：為安全起見，防止或火災，廢氣中VOCs的濃度通常應控制在25％LEL(濃度下限)以下；(2)回火控制：為防止回火，在設計管道尺寸時應使廢氣的流速始終大于回火速度，而且選取適當的安全系數；(3)安全措施：可以采取設置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空氣稀釋、無回火噴射等安全控制措施；(4)報警連鎖：設置或回火報警儀及安全聯鎖控制系統。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO廠家服務熱線。

      RTO裝置設計燃燒室溫度在850oC以上，實際運行溫度在720℃以上，在保證VOCs去除率的前提下，適當降低燃燒室溫度可以減少助燃燃料使用量，降低運行費用。RTO裝置熱利用效率在90％以上，三室RTO的VOCs去除率可達到99％ 以上。RTO整個系統的壓力損失一般小于3 000 Pa。目前VOCs廢氣主要采用噴淋、活性炭吸附技術進行末端治理，但隨著RTO技術的發展和國產設備的成熟，采用RTO處理VOCs廢氣越來越受到青睞，這主要是RTO具有應用廣泛性、分解徹底性、去除、經濟可接受性強等優勢。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO廠家服務熱線。