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發布時間:2020-11-10 12:12  





馬鞍山中洲小編來教大家如何選擇固廢撕碎機?
一、選擇多大規格的固廢撕碎機?
對于如何選擇合適規格的撕碎機。斯瑞德通常會根據物料特性和出料尺寸要求推薦合適的撕碎機,選擇撕碎機的規格通常不需要用到100%的可用功率就能完成破碎工作。因為隨著使用時間的增長,其刀具會變鈍,這時就需要更多的能耗才能切碎物料。如果撕碎機具有充足的富余功率,使用者就可以在刀具需要更換之前持續使用更長時間而不需要進行維護。斯瑞德還建議,只要功率足夠,選撕碎機的時候要考慮刀箱的的尺寸應盡可能多地抓料。因此,除了型號和功率外,還需要考慮刀鉤尺寸和軸距,進料室和材料特性等因素。
二、選擇什么樣的進料方式?
批量進料指抓斗將大量物料倒入撕碎機料斗。雖然批量進料簡單直接,通常處理生活垃圾、危險廢物或捆包物料處理中很常見。但如果撕碎機刀箱的尺寸不合適,批量送料情況下撕碎機更有可能造成物料架橋堵塞或一次接受多于破碎能力的物料。
計量進料指通過輸送機將物料以穩定的受控流量送入料斗。通常處理大件垃圾、紙廠輕渣或果蔬、餐廚垃圾處理中很常見。如果物料可以進行計量送料,撕碎機可以通過監測其進料量,更有效地進行對輸送物料進行調速。計量進料的結果是反轉或停機的次數較少。

撕碎機在很多行業中運用是非常的廣泛的,也是非常受大家歡迎,但是撕碎機在使用的過程中需要注意哪些事情呢?今天就來和大家說一下:
1、撕碎機開機前必須檢查機組各部分的連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和破碎機軸是否平行。
2、檢查撕碎機的錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
3、開機后,先使撕碎機空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。
4、工作中要隨時注意撕碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續工作。
5、撕碎機破碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。在生產中應保持均勻下料以保證破碎的質量和正常生產,同時嚴禁電機過載,以保證撕碎機正常運行。
撕碎機運用是非常的廣泛的,種類也有很多,很多人在使用撕碎機的時候經常會出現問題,今天來和大家說一下撕碎機常見的故障問題有哪些?
1、撕碎機運行當中,不應有卡磁和摩擦聲,一旦出現異常聲音,要立刻停機進行檢查。
2、啟動電機空載運行,各個部位的狀態正常后方可負載運行。
3、篩子要安裝牢固、密封、不得漏料,篩架要固定緊。
4、作用過程中出現異聲、卡料、軸承或電機發熱嚴重要立刻停止設備,找到原因然后解決。
5、工作結束,設備空轉2-3分鐘,內部不可存有余料,要等余料完全排出方可停機。
6、生產操作過程中嚴格遵守規定,保證安全生產,禁止隨意提高撕碎機轉速,經常檢查開口銷,有磨損嚴重要立即更換新的。


由于金屬撕碎機能夠撕碎的原料非常多,比如各種易拉罐、油漆桶、廢舊鋼材等。所以被同行稱為“全能撕碎機”,它也可以被叫做“廢鐵撕碎機、易拉罐撕碎機、廢鋼撕碎機、油漆桶撕碎機、鐵皮撕碎機等。由于廢舊回收這個有利于節約能源的行業,被大力的推崇,使得金屬撕碎機在軸內的銷量也與日俱增。金屬撕碎機在生產中哪些問題需要我們特別注意?
1、操作人員在操作金屬撕碎機時一定要站在設備的側面,以防止飛物襲人。
2、每天在進行工作完畢后,不要立刻關機,要讓設備空轉2-3分鐘,讓設備撕碎腔內的物料完全排除,才能關機。
3、金屬撕碎機在工作300小時之后,要清洗軸承,更換機油,如果長時間停車時,應卸下皮帶;
4、啟動金屬撕碎機時先讓設備空轉2-3分鐘,檢查轉子的旋轉是否正確,聲音是否正常;
5、金屬撕碎機在工作時一定注意進料要均勻,以防阻塞悶車,不要超負荷工作很長一段時間。如果有振動,噪聲,軸承和體溫過高,噴涂材料向外現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。
6、操作人員切誤私自拆卸設備,維修工具不得放在設備內;
7、開機前檢查設備的連接螺栓是否擰緊,必須檢查驅動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好;
8、檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,帶或不帶卡,觸摸和摩擦現象。
