洛陽脫硫石膏粉廠家批發免費咨詢「多圖」

過熱蒸汽利用的熱能值是多少？

過熱蒸汽換熱后排出100℃的熱水，根據表2-2可計算出300℃左右的過熱蒸汽可利用的熱能值為600千卡/kg，其中汽化熱為539千卡/kg，汽化水熱焓釋放比例為88.7％，蒸汽降溫釋放出的熱能為61千卡/kg，比例為11.3％；而250℃左右的過熱蒸汽可利用的熱能值為580千卡/kg，其中汽化熱為539千卡/kg，汽化水熱焓釋放比例為92.4％，蒸汽降溫釋放出的熱能為41千卡/kg，比例為7.6％

石膏粉根據加工炒制工藝和產品晶型結構的不同可分為兩種，即普通石膏粉（也叫β石膏粉）和高強石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常壓下凸底鐵鍋內160℃～170℃煅燒天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是將天然石膏塊狀料放在蒸壓釜內，在130℃及1.5～3個大氣壓下蒸壓3～5h加熱加壓脫水，然后150℃～170℃干燥室內烘干，將其粉碎而得。 由于兩種石膏粉的制造工藝不同，造成它們的晶型結構和產品性質不同。

石膏粉與水按一定比例混合攪拌后，具有一定的流動性。澆注母模后，經過初凝和終凝，硬化成具有一定形狀的固體物（石膏模型）；用石膏粉制作的陶瓷工業用石膏模型，其主要特性是能夠吸水（這種特性是自然客觀存在的），這是其可利用和有價值之處，也是迄今為止其它材料不能替代之處。因此，石膏粉（石膏模型）迄今為止仍然廣泛用于國內外陶瓷成形生產中。

石膏粉（半水石膏CaSO4·1/2H2O）與水混合后發生化學反應，生成二水石膏CaSO4·2H2O，同時放出一定的熱量。根據水和石膏粉理論化學反應方程式：CaSO4·1/2H2O 3/2H2O→CaSO4·2H2O 19.2kJ/mol可知，理論上半水石膏變為二水石膏需水18.6%

如果煅燒過程在干燥環境下進行則生成半水石膏，如果煅燒過程在加壓蒸汽或酸堿溶液中進行則生成型半水石膏，也是人們常說的高強石膏

無水石膏（CaSO4）

又稱為硬石膏，分為天然和人工合成兩種，有較高的溶解度，但溶解速率非常慢，因此其水化及硬化很慢，強度很低

脫硫石膏

工業廢石膏的一種，主要來源于燃煤鍋爐的煙氣脫硫，主要成分為生石膏（CaSO4?2H2O）

磷石膏

磷石膏是濕法磷酸生產的副產品，主要成分為生石膏（CaSO4?2H2O），同時含有未分解的磷礦，磷酸、氟化鈣等雜質，成分過于復雜，批次穩定也較差