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發布時間:2020-12-25 17:09  





使用兩輥卷板機時部件易磨損是什么原因
現在市場上使用較多的型號就是兩輥卷板機,它具有哪些部件,這些部件容易損壞的原因是什么?下面做出的詳細介紹,同時在使用中應盡量避免對這些部件的磨損。1、電機、電機燃燒是其損壞的主要原因;
2、減速機,它是卷板機的一些重要的傳動部件,如果使用不當,會出現異常聲音,噪音比較大,而且簡單損壞;
3、三輥軋板機的軸承、軸承座、調心軸承、聯合軸承均為易損件;
4、電氣設備繞板機控制系統作為一些電氣部件的組成部分,其易損性是眾所周知的;
5、螺桿、蝸桿、渦輪、螺母、傳動的主力,由于碰觸對比的沖突,也比較簡單的損壞;
6、下輥和固定座位,座位倒觸摸滑動軸承,我們通常稱為復合套管,通常我們選擇銅合金,其耐磨性是高對比度,但由于大接觸的工作,所以復合套管在使用的過程中仍然是相對簡單的穿。
離開工廠時,廠家會在設備上加入大量的黃油,以減少設備的摩擦損傷。一般應在大約1個月左右取出外殼并添加適當的黃油,以保證設備的正常使用。

卷板機的自動送料要求
板材自動送料技術是專門用于解決兩輥卷板機在板材卷制時的上料問題,所以要充分滿足卷板機上料動作的基本要求,同時具備以下要求。
(1)自動圓心對正。
板材的卷制成形主要就是由卷板機的輥輪作用完成的。當板材進入卷板機的時候,要保證板材前端邊緣同時與輥輪外周接觸,這樣卷制的零件精度高而且質量也高。自動送料設備的板材自動圓心點對正操作主要由伺服電機驅動圓心處對中桿來完成。隨后推料裝置將板材推送到卷板機的進料處,等待板材的卷制。
(2)搬運過程快速性與平穩性。
(3)柔性化。
因為板材形狀有一定的特殊性,它主要是利用真空吸盤拾取裝置進行板材搬運的。卷板機是可以卷制不同規格尺寸的板材的。
以上便是卷板機的自動送料要求了,卷板機的自動送料的板材搬運過程要有較好的快速性和平穩性。

如何防止兩輥卷板機發生桶狀變形?
從生產角度來看,兩輥卷板機的出現和發展是出于經濟型和適應性來考慮的,具有效率較高、體積小、重量輕、結構簡單、制造安裝方便、可拆卸等優越條件。任何機械設備在使用過程中或多或少都會出現一些特殊情況,那么下邊就讓我來為大家講解一下如何防止卷板機發生桶狀變形。
眾所周知,卷板機產生桶狀變形的原因主要是由于輥軸的剛性不足而發生變形,使得板材同一層面賞花輥軸長度方向個點受力不均所造成的。為卷制出理想的筒體.始終保持上下輥軸之間的間隙均勻一致,保證其對板材的壓緊力和彎曲力相同是非常重要的。為了解決這一問題就應采取相對應的措施米防止輥軸變形或對輥軸產生的變形予以彌補及消除。針對具體情況可分別采取以下措施:
1、選購的卷板機的個輥軸要有足夠的剛性,即使在聚氨酯大規格的板料時各輥軸也不至于發生形變,但是輥軸的剛性與其截面模量相關,受設備結構及其他因素的限制,所以在此建議各設備廠家根據卷板機的長度及卷材材質的性能、板厚等不同參數考慮將個輥軸設計成略帶弧形,即對輥軸進行戶型修正。
2、選購的卷板機下輥中間部位應帶有輔助支撐滾輪以增強下輥的剛性,輔助支撐滾輪的數量根據設備長度設定,或者輥軸弧形修正與輔助支撐壤輪兩者兼而有之。
3、對于易購既沒有對輥軸進行弧形修正又不帶下輥輔助支撐滾輪的卷板機,盡量不要再設備極限能力時卷制筒體,而應將簡體分段卷制后進行拼接。使卷板機個輥軸的剛性能夠承受卷辦事的壓緊力和卷板力而不形變。
4、在不影響對板材的壓緊和卷制的情況下,適當降低上輥的壓力,減少每次的壓下量,又減少各輥軸的撓曲變形。使上下輥之間的間隙基本保持一致,這樣可以減少成筒體的桶狀變形量。
5、卷板過程中在板料和上輥之間墊兩塊檬腔墊塊進行輔助調整,以保持板材沿輥軸長度方向所受壓緊力和彎曲力基本一致。
