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發(fā)布時(shí)間:2021-10-18 11:21  





?不銹鋼儲(chǔ)罐在檢查前需:
1、查閱上次檢查資料,了解之前檢查時(shí)出現(xiàn)的缺陷、問(wèn)題及處理方法;
2、將儲(chǔ)罐內(nèi)部的物料清除干凈,并與其它設(shè)備隔開(kāi)且做明顯標(biāo)記;
3、將儲(chǔ)罐內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn);
4、打開(kāi)全部人孔,拆除內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物;
5、切斷儲(chǔ)罐電源,做儲(chǔ)罐內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用電壓不超過(guò)12v或24v的低壓防爆燈,且罐外必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),檢驗(yàn)儀器和工具的電壓不超過(guò)36v,且要采用良好的絕緣軟線(xiàn)和可靠的接地線(xiàn);
6、若涉及的動(dòng)火作業(yè),則必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù),且罐區(qū)必須配消防、安全和救護(hù)設(shè)施。
在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。以下我們來(lái)談?wù)勗撊绾芜x擇它的外壁的防腐蝕涂層:
不銹鋼儲(chǔ)罐外壁的涂層選擇: 如果沒(méi)有保溫層,通常對(duì)不接觸地面或土壤的部位,需要考 慮所處的環(huán)境條件,如沿海大氣當(dāng),通常采用環(huán)氧富鋅底漆,環(huán) 氧云母中間漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有時(shí)還需要考慮儲(chǔ)罐的 運(yùn)行溫度進(jìn)行選擇。 對(duì)于不銹鋼儲(chǔ)罐外壁底部的涂層: 接觸地面或土壤的部位,通常與埋地管線(xiàn)的外壁的防腐保護(hù) 類(lèi)似,采用兩道環(huán)氧瀝青涂料,每道125um,共250um。這樣使得整體的防腐防漏屬性達(dá)到一個(gè)十分安全的等級(jí),并且具有更加環(huán)保衛(wèi)生的屬性而倍受青睞。也有采用 厚膜型改性環(huán)氧涂料作為底部的防腐蝕涂層的,涂層厚度在200- 300um之間。 不銹鋼儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝: 儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝與儲(chǔ)罐外壁的涂層系統(tǒng)相同,需要考慮 所處的大氣腐蝕環(huán)境,此外,由于維修和監(jiān)測(cè)檢查的需要,需要 適合人員在儲(chǔ)罐頂部走動(dòng),所以通常將頂部做成防滑的粗 糙表面,做法是在兩道聚氨酯面漆之間均勻地灑上60 -80目的石 英砂,以防止人員在操作時(shí)滑跌而造成人身傷害。
近年來(lái),隨著我國(guó)石化工業(yè)的飛速發(fā)展,鋼質(zhì)儲(chǔ)罐數(shù)量迅速增 加。這些儲(chǔ)罐長(zhǎng)期用來(lái)儲(chǔ)存半成品、碳?xì)浠衔铩⒏g性 或毒性化學(xué)產(chǎn)品。在存放過(guò)程中,上述產(chǎn)品中含有的水分、鹽 分、硫化物及高酸值化合物沉積于罐底,使罐底發(fā)生電化學(xué)腐蝕 而穿孔泄漏,其安全問(wèn)題受到廣泛重視。 鋼質(zhì)儲(chǔ)罐通常是通過(guò)防腐覆蓋層來(lái)進(jìn)行防腐的。3、臥式鋼襯塑儲(chǔ)罐罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜,坡度為0。在工程實(shí)際 中,由于各種因素的影響,防腐覆蓋層難以達(dá)到完整無(wú)損,常在 極蓋層漏敷或損傷處發(fā)生腐蝕,尤其在儲(chǔ)罐底板的腐蝕極為嚴(yán) 重,使得防腐覆蓋層的抗腐蝕年限很難與油罐的設(shè)計(jì)使用年限相 一致,每隔3一5a就得進(jìn)行儲(chǔ)罐抽空、清洗、檢查、修理、重涂。 這不僅要停產(chǎn),造成經(jīng)濟(jì)損失,而且維修費(fèi)用高,也易污染 環(huán)境。 隨著儲(chǔ)罐向大型化、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展和環(huán)境保護(hù)日益受到重 視,迫切需要找出一種既經(jīng)濟(jì)有效又可滿(mǎn)足環(huán)保要求的長(zhǎng)壽命防 腐方法。
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