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高分子阻燃襯板的安裝工藝流程

高分子阻燃襯板安裝方法利用螺絲把大塊板料固定在倉壁上，從而解決煤倉粘結堵倉問題。一般無需鋪滿全倉，只要將煤倉下部錐型段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉。

煤倉安裝過程應注意以下幾個方面：

1、混凝土及鋼板結構是否合理，有無凹凸不平處及鋼筋頭，如發(fā)現(xiàn)有類似情況，應及時向施工單位提修整方案，協(xié)商解決。

2、如有凹凸不平現(xiàn)象首先要打下，上下拉直線為準，然后在不平處畫上符號，在與廠方協(xié)商后，使加襯墊板或其它方法。

3、安裝時上下襯板各打45度坡口，以保證上下板的縫隙壓嚴壓密。

4、在安裝四角時，混凝土倉一般都為八字角，應注意上下左右的尺寸，并四面打坡口

，目的是壓住兩邊及上下板，使其平整耐用。

5、螺栓安裝過程中，要使用厚壁管、墊圈的外徑不得小于24-26mm，使螺母與墊圈緊密結合，襯板不易脫落。

6、煤倉安裝完成后要認真檢查，螺栓是否緊固，襯板是否壓實。

安裝煤倉襯板注意事項進行煤倉襯板安裝時，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內。01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥處理。對于較厚的襯板，接邊應切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。

煤倉棚煤堵倉現(xiàn)象原因

煤倉棚煤堵倉現(xiàn)象原因剖析：1、煤倉內壁有死角，容易造成棚堵煤。2、倉壁吸水性較大，當含水份的煤在倉內堆積一定地間后，由于倉壁吸水，造成倉內煤的含水量減少，使煤發(fā)生結拱。3、安裝時上下襯板各打45度坡口，以保證上下板的縫隙壓嚴壓密。3、有的煤倉內壁用鋼板、鑄石板或金鋼砂等，表面光潔度不高（原煤含有硫的成份，腐蝕氧化鋼板，造成鋼板表面不平整），也造成倉內結拱，棚煤。4、有的煤倉的內壁表面有粘附性，在寒冷的天氣里，有些煤在煤倉內壁上，造成結拱，而且鑄石板或微晶板施工時均用膠泥粘結，膠泥施工必須在15℃以上。

使用UHMW-PE內襯材料具有如下優(yōu)點

使用UHMW-PE內襯材料具有如下優(yōu)點：1)  高耐磨和極低摩擦系數(shù)，防止物料流動受阻；2)  幾乎不吸水性。它不被水所濕潤，不受物料濕度的影響。因此物料不會粘在內襯壁上，即使特別露天作業(yè)，也不會因溫度太低而造成濕的物料和容器的壁在一起；由于UHMW-PE材料具有上述優(yōu)點，因而用這種材料內襯可以有效地避免散裝物料在料倉、溜槽、和漏斗中流動受阻，可以穩(wěn)定地連續(xù)流動。2、耐磨性卡車襯板的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。尤其是細小的散裝物料顆粒在儲存、輸送時，采用UHMW-PE材料襯里就更加經(jīng)濟和有效，因為細小的散裝物料顆粒通常是隨著細度和水分的增加而結塊和架橋現(xiàn)象也越趨嚴重。3)  超高分子量聚乙烯襯板表面摩擦系數(shù)非常低，可以讓粘結性大、不易自由流動的散裝物料順暢地流動。將超高分子板材切割成合適尺寸，使用機械的方法將襯板固定在鋼鐵、混泥土、沙漿材料和木材上，可以改善原有結構的表面性能。通過多年的實踐經(jīng)驗總結，料倉堵料現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。