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塑料儲罐的整體加工過程

 首先把聚乙烯（PE）顆粒用墨粉機磨成粉料，并且粉料必須要細，里面不允許摻雜任何雜質，這樣可以保證要制作的塑料儲罐沒有氣泡和砂孔。然后把粉料放到模具里面，模具是提前做好的的，然后人孔和進出料口法蘭都在模具上面，將模具放到大型搖擺機上，對模具進行完全密封，然后操作機器程序對模具外部進行加熱。pe儲罐的壁厚可根據承載液體的密度不同來調節，pe儲罐多用于裝水或濃度是30%以下的酸堿液體，可存裝溫度在60度以下的溶液，如果塑料儲罐儲存酸堿性化工液體則需要適當加厚。完全保證制作出來的塑料儲罐壁厚均勻，誤差在2mm左右。接下來經過3個小時的運作加熱，就可以將模具先進行冷卻一下，然后將成型的塑料儲罐脫模出來，注意冷卻的時間不宜太長否則將很難講儲罐脫模出來。

立式罐罐底的特點

1、液體放凈口處于罐底中間，如果罐底發生變形，放凈口也是處于罐底中間，這對排凈沉降的雜質、水分，提高儲存液體的質量比較有利。

2、立式罐罐底的結構易于清洗，對于燃料油罐可以不設置清掃孔。

3、立式罐罐底結構可以增加儲罐容量，儲罐直徑越大，罐底坡度越陡，可增加的容量越多。

4、立式罐的罐底結構較少形成凹凸變形和較少沉積，可以改變罐底腐蝕狀況。

不銹鋼儲罐泄漏的原因：

　　1、外觀檢查：經盛水試漏檢查，發現在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

　　2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發現，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區，呈現鋸齒狀形貌特征。

　　3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，殼體化學成分符合GB/T4237—2007標準，接管化學成分符合GB/T14976—2012標準，數據符合標準要求。

　　4、金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發現，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表現為網狀，結合裂紋出現在近焊縫區位置，應屬焊接熱影響區，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。首先看儲罐是否為進口原料，因為目前國內的科技和工藝還無法達到。

　　5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。