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發布時間:2020-12-17 14:01  







滾剪機刀片需要突破哪些技術難關?
任何刀具的切削刃都會受熱受壓。切削過程中,工件材料接近切削刃的同時,首先在主切削刃吃刀。然后,在主切削刃之后,前刀面對鐵屑流起主要作用。能量大量傳遞的輔助剪切面,使材料達到屈服極限。鋼件車削中,合力大(1,400--3,100牛頓/平方毫米,隨鋼材類型不同而不同),溫度高(可達1,000攝氏度)。正是在鐵屑流動區,測試刀具材料的能力,確定加工作業的主要影響。
分切圓刀構造上,應盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會引起應力下降刀片的強度,因而應盡量避免通槽和槽底帶尖角.
分切機刀片是在分切機設備上的一重要部件,主要是把大的卷材根據工藝要求分切成不同規格小圈材。分切機刀片選擇不當,不按機械配置選擇,就會達不到分切指標產品要求,分切的材料就會產生毛邊和產生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度,耗費產品原材料,還容易造成分圓刀片切刀片使用壽命減短,增加了生產成本
目前,國內分條機刀片的研磨多采用研磨加工油,該產品是一種油性研削液,適用于高精度研磨加工使用,由于其優越的潤滑作用可以降低刀具面的磨擦系數,抑低發生熱,并依其優良的冷卻作用及的滲透性而迅速排除發生熱,防止刀具的過熱而延長分條刀的使用壽命,同時提高加工面精度及提高工作效率,采用該產品加工出的分條刀精度高,使用壽命長,成為高精度加工刀具的必備產品,成為高精度刀具產業生產加工不可或缺的重要幫手。