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激光切割是被人們信賴的切割加工技術之一，當前已經發展得比較的成熟，使用的激光設備，發達的激光技術，能夠對硬度高的材質進行的切割，切割之后的表面光滑如初，同時切割的效率比較高，適合大量的作業。

激光切割是當前重慶地區金屬加工工藝的主流之一，由于切割過程十分的精準并且切割出來的產品光滑，因此深受用戶的歡迎，更因為切割的效率比較高，因此十分的受到大家的歡迎，在當前的材質加工領域中也得到了廣泛的使用。

在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

   4、控制斷裂切割。

   對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫

激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位，進步了鈑金工藝勞動生產率，推動了鈑金工藝的開展。激光切割機柔性化程度高，能夠大大地減縮加工周期，切割速度快，出產，進步加工精度，加速產品的開發速度，這些長處被很多制作企業重視。激光切割加工是用不可見的光束替代了傳統的機械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖畫約束、主動排版節約資料、切斷滑潤、加工本錢低等特點，將逐步改進或替代傳統金屬切割設備。激光刀頭的機械部分與工件無觸摸，在工作中不會對工件外表構成劃傷;激光切割速度快，切斷潤滑平整，一般無需后續加工;

內結疤

特征：不銹鋼無縫管內表面呈現斑疤，一般不生根易剝落。

產生原因：

1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。

2) 荒管后端鐵耳，被壓入鋼管內壁等。

檢判：鋼管內表面不允許存在，管端處應修磨及再切，修磨深度不應超標準要求負偏差;

實際壁厚不得小于標準要求值;通長內結疤判廢。

3 翹皮

特征：鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部，且易于剝落。

1) 穿孔機調整參數不當。

2) 頂頭粘鋼。

3) 荒管內氧化鐵皮堆積等。