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              發(fā)布時間:2021-01-05 14:15  






              醫(yī)院消毒技術規(guī)范標準操作流程

              3.1消毒與滅菌方法

              3.1.1 壓力蒸汽滅菌

              3.1.1.1 適用范圍: 用于耐高溫、耐高濕的醫(yī)1療1器1械和物品的滅菌。不能用于凡士林等油類和的滅菌。

              3.1.1.2壓力蒸汽滅菌器: 根據排放冷空氣的方式和程度不同,分為下排氣式壓力蒸汽滅菌器和預真空壓力蒸汽滅菌器二大類。

              3.1.1.3下排氣式壓力蒸汽滅菌器

              (1)滅菌原理: 利用重力置換原理,使熱蒸汽在滅菌器中從上而下,將冷空氣由下排氣孔排出,排出的冷空氣由飽和蒸汽取代,利用蒸汽釋放的潛熱使物品達到滅菌。



               無塵室系統(tǒng)制造符合規(guī)格之潔凈空氣,連續(xù)且穩(wěn)定供給足夠之潔凈空氣于使用端,潔凈室內的制造區(qū)。以下由立凈簡單介紹潔凈室的處理流程:外氣經由外氣空調箱初步過濾微塵并控制其溫濕度后,經由回風管道間,將潔凈室之循環(huán)風量與外氣空調箱之補充風量混合,經由冷卻盤管將回風管道間之回風降溫至凈室要求之規(guī)格,通過循環(huán)風扇或FFU帶動潔凈室的氣流循環(huán)帶走微塵及熱量,后經過超過濾網或過濾后,供應至Fab區(qū)。高1效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。


              合理的控制凈化車間面積?

                 潔凈空間的減少,意味著風量比、換氣次數、送風動力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30%,可節(jié)能 25%。又由于1萬級潔凈區(qū)電耗是10萬級的2.5倍,因此,企業(yè)應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置,盡1大努力減少潔凈室特別是高1級別潔凈室的 面積,同時,應使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調機房,以減少管線長度,降低能量損耗。   減少潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室,其可以滿足生產對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到1低限度,風量 大大減少。另外,還可采用潔凈隧道層流罩裝置,以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風量下,可以擴大罩前潔凈截面 積5~6倍。對于表中所列平均粒徑名稱要注意的是,在文獻中常出現互相顛倒的稱呼,例如此處稱“平均面積直徑”,而彼處則稱“面積平均直徑”,所以只有知道其表達式才能弄清準確意義。同時,還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式,如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等,實行局部氣流保護,以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求,且減少潔凈空間體積。


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