可以檢查螺紋的設備服務至上

掛式螺絲檢測篩選機技術特點：

●  非標定制，滿足用戶的不同需求

●  自動CCD視覺檢測，降低人工檢測成本

●  檢測精度高，i高檢測精度±0.01mm

●  檢測項目多，檢測范圍廣

●  檢測速度快，快檢測速度180個/min

●  科技含量高技術先進、精度高、穩定性好質量可靠、操作方便。

●  檢測及裝配過程中平穩、準確、無振動、沖擊等不良現象。

●  數據顯示、自動判別“合格”或“不合格”。

●  采用德國CCD高分辨率相機，質量可靠性能較好。

●  可配自動輸送裝置、自動裝配裝置，完成進出料自動化 。

螺紋檢測設備

1、檢測機能檢測螺紋的通規、止規、扭力大小由人機自由設定（可實時顯示測量扭力值）

2、能檢測螺紋的空牙。

3、能檢測螺紋的深度（不能給出具體深度尺寸，只能判定牙深是否到位）

4、檢測機不能損傷測試產品。

5、檢測通規和止規的過程中不損傷螺紋。

6、檢測速度是 1000-1200 件/小時（根據檢測產品的螺牙行程決定，測試行程為8MM 1200件/小時）

7、當螺牙檢測NG時，機器自動將不良品排除

8、良品中100%不含有不良品。

9、檢測機自動記錄檢測總數，良品數量，不良品的數量，

10、檢測機通止規當達到一定的數量，自動報警（檢測數量可自由設定）。

11、不同的零件如需要共用，則需要更換相應的振動盤頂

蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統的研發生產，滾絲有徑向滾絲﹑切向滾絲和滾壓頭滾絲 3種。徑向滾絲﹕2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉，其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉，表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲杠，也可采用類似的方法滾壓成形。切向滾絲﹕又稱行星式滾絲，滾壓工具由1個旋轉的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續送進，故生產率比搓絲和徑向滾絲高。滾絲頭滾絲﹕在自動車床上進行，一般用于加工工件上的短螺紋。在裝配圖的剖視圖中，規定螺紋緊固件均按未剖切繪制，并對常見的螺紋緊固件規定了簡化畫法，如六角頭螺栓、六角螺母和墊圈的一組緊固件可按圖中的畫法繪制。滾壓頭中有3～4個均布于工件外周的滾絲輪。滾絲時，工件旋轉，滾壓頭軸向進給，將工件滾壓出螺紋。