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激光刀模機(jī)的工作流程

激光刀模機(jī)的工作流程是： 首先在AUTOCAD或CORELDRAW里將需要制作的刀模設(shè)計(jì)好，再存儲(chǔ)為相應(yīng)的圖形格式，如DXF、PLT格式。打開生產(chǎn)企業(yè)的專業(yè)控制軟件，將文件導(dǎo)入，設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)后開動(dòng)設(shè)備就可以運(yùn)行了。

制作激光刀模所需的配套設(shè)備主要有:激光刀模機(jī),電腦機(jī),激光刀模繪圖機(jī)

側(cè)邊的刀模展開尺寸才是實(shí)際尺寸。

在加工完成后，質(zhì)檢階段，激光刀模的常見檢測(cè)方法：

（1）檢查外觀，拿到刀模的時(shí)間先看刀模的刀是否有生銹（剛開回來的刀模刀口不能有嚴(yán)重的生銹），板基是否完好，刀模各個(gè)部分是否完整！

（2）把刀模拿到生產(chǎn)部的相關(guān)部門切一些樣品（皮或保護(hù)膜等等）出來，然后檢查切出來的產(chǎn)品總長總寬尺寸是否正確，核對(duì)圖紙尺寸。（3）把皮貼在護(hù)套上檢測(cè)皮與護(hù)套之間的周邊的間隙是否OK，有些客人要求較嚴(yán)格，要求貼上去后的效果是緊配的不能有一點(diǎn)間隙。7、要建立設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備臺(tái)帳管理、要有健全設(shè)備圖紙資料和管理辦法。有時(shí)要求單邊有一點(diǎn)間隙大概0.1mm~0.2mm左右。

（4）刀模與刀模產(chǎn)品確認(rèn)OK后，要用油筆在刀模上簽寫驗(yàn)收通過標(biāo)識(shí)。

常見的激光刀模常使用材料都有哪些激光刀模（國產(chǎn)刀模以燕華激光刀模為代表）材料的規(guī)格描述：有厚度，高度，刃角，硬度，包裝形式5方面。

1．厚度 一般使用單位mm，常用的刀料厚度為0.45mm，0.53mm，0.71mm，1.05mm。另外，一個(gè)通用的單位是pt，1pt=0.35146mm。

以上厚度轉(zhuǎn)化為pt單位后就是1.3pt，1.5pt，2pt，3pt。

2．高度 一般使用單位mm，高度的規(guī)格非常多，從8～100，根據(jù)自己選擇即可。

激光刀模做為一種配套刀具，受到需求市場的影響波動(dòng)很大，疫情期間印刷行業(yè)、紙箱行業(yè)、電子動(dòng)工等，都大面積停產(chǎn)，目前雖然在陸續(xù)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，但是對(duì)激光刀模的需求還要一段時(shí)間的釋放，頂住這段時(shí)間就會(huì)迎來一個(gè)巨大的補(bǔ)償性訂單爆發(fā)期。

其次：激光刀模企業(yè)要控制好儲(chǔ)備資金，隨著房租和人工的成為主要支出成本，那么對(duì)于企業(yè)的流動(dòng)資金的壓力不小，一方面不能出現(xiàn)骨干技術(shù)人員的流失從而影響生產(chǎn)刀模的質(zhì)量，另一方面也要盡量滿足員工的訴求，這對(duì)企業(yè)的流動(dòng)資金是一個(gè)挑戰(zhàn)，流動(dòng)資金問題也快成為一些小刀模公司的后一根稻草。特別是對(duì)于精度要求極高的不干膠模切，這些粗拙的模切根本分歧格。