超高壓清洗軟管廠家直銷廠家直供

高壓水射流未來的發展趨勢

低價格

高壓水射流清洗自上世紀八十年代引進以來在中國已有二十余年的發展。在技術引進之處，高壓水射流以明顯的技術和成本優勢占有了市場，并取得了巨大的經濟效益。然而，二十余年的發展過程中，隨著技術的成熟與人們對這個領域的逐步了解，各種各樣的高壓水清洗公司紛紛建立，市場競爭越來越激烈。須同時用水冷卻,其目的是防止切割過程產生的熱量破壞軟管的外保護層,致使加強層的鋼絲發散,給安裝心軸及外套帶來極大困難。但是整體來看，競爭主要體現在價格戰的低端競爭上，在保證利潤的情況下就要壓縮成本就成了必然之選。

高技術

現有的高壓水清洗企業良莠不齊，許多廠家只是代理國外的清洗設備直接賣給需要的化工企業或者其他清洗目標企業，結果往往由于設備與被清洗機械部匹配導致無法清洗或者清洗不達標。這就提醒國內的高壓水清洗行業要提高自身的研發能力來面對國內各種各樣不同的清洗狀況制定不同的清洗方案。這樣,既避免了因扣壓力道過大而使心軸內孔直徑減小甚至堵死的現象發生,又能保證接頭能被扣牢而不脫落。同時，由于競爭的存在，清洗目標企業對清洗的質量也越來越關心，而且，清洗目標企業在清洗期間往往要停用目標設備，所以清洗的時間也是他們非常關心的，而技術的提高往往有利于這兩方面問題的解決，于是能更好的提高市場占有率。

寬領域

高壓水射流清洗一開始就只出現在工業清洗的領域，由于其對環境無污染而且介質是水方便獲得，在工業清洗領域迅速的拓展，從化工、煤炭到電力以及除銹、噴涂預處理。高壓水射流技術的廣泛適用性還應該在民用清洗領域繼續拓展，比如高層的建筑樓外清洗以及廣場地面黏著物。寬領域高壓水射流清洗一開始就只出現在工業清洗的領域，由于其對環境無污染而且介質是水方便獲得，在工業清洗領域迅速的拓展，從化工、煤炭到電力以及除銹、噴涂預處理。

嚴規范

國外的清洗施工都有嚴格的規程控制清洗操作，而國內由于市場規范還不嚴格，往往不注重這方面的監管。而高壓水是具有高能量的水流，一旦直接接觸人體，極容易發生危險。而且由于清洗的目標設備往往比較大，存在高處作業的可能，如果是石化企業中的清洗項目則存在燃爆的隱患。因此,必須要從選擇、使用、保養及維修等多個環節加以重視,以達到增加使用安全系數,提高使用壽命的目的。與經濟發展相比，人身安全是要放在首位考慮的，相信國家有關方面會進一步加大清洗行業的安全工作，而相關的企業也要做好這方面的工作，讓工人，目標企業都放心。

高壓水射流切割時的主要安全技術問題是防止高壓水射流及其飛濺水珠的沖擊、噪聲及觸電等。

（1）高壓水射流對人體的危害及防止

高壓水射流具有很大的沖擊力，直接噴射到人體上將造成很大的傷害。即使是采用水射流進行沖洗或剝離加工，壓力為25MPa左右的水射流也能貫穿人體；而切割加工所用的水壓力高達196～294MPa。另外，如果反沖飛散出的水珠射入人眼，也會使眼睛受到損傷。8、噴霧清洗在洗滌槽內安裝噴霧管，在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。因此，必須防止高壓水射噴射到人體上，可以采取以下安全措施：

① 在高壓水射流切割區的周圍應設置隔離屏，以防止加工過程中人體遭受噴出的水射流及飛散的水珠沖擊作用；

② 檢查或更換切割噴嘴時，必須把高壓水的壓力釋放到安全程度，否則不可進行操作，以免發生事故；

③ 操作人員至少要戴防護鏡，必須戴防護面罩。

（2）噪聲及其防止

高壓水射流加工時，水射流的流速可達100～600m/s，在空氣中噴出會產生很大的噪聲。表6列出采用純水型高壓水射流切割時對水射流噪聲的實測結果。

傷害形式

（1） 噴射沖擊 噴槍是清洗機的核心部件，是清除表面污染物的主要工具，它由噴嘴、噴頭、噴槍、噴桿及鏈接頭等部件組成。

（2） 射流噴濺 除了水射流噴射會直接傷人之外，高壓系統任何細小的都會形成微射流。對人員造成潛在的危險。

（3）基體穿透 選擇合適的壓力等級，水射流不會損傷被清洗的基體，這是水射流清洗的主要優點，常用的被清洗物的基體以金屬材料居多，主要是鋼材或鋼管，有相當強度，但是在強大流體沖擊下基體被沖擊變形甚至穿透或腐蝕厚度估計不足，清洗壓力等級選擇不當。則可能出現高壓水射流穿透基體或清洗面屈服變形的事故。用管道高壓清洗設備上高壓泵產生高強度壓力的水，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，形成高速的微細水射流，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，對被清洗設備內結垢和附著物以及堵塞物進行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達到完全清洗的目的。

（4） 物體撞擊 物體飛出傷人是指高壓系統零部件松動拋出或高壓軟管甩動對人體造成的傷害。大多造成外傷，通常不會是致命的。

（5） 油氣 在適當條件下，靜電是一種不容易忽視的火源。

（6）缺氧歇息。

（7）噪聲超標 噪聲是指影響人們正常工作和生活，危害人們身心健康而需要控制的聲音。

（8）元件配裝。

（9） 一般機電故障 [1]  。

1.3檢驗指標

超高壓軟管按照JB 8526—97《高壓水射流清洗作業安全規范》的規定要求,應達到如下指標:bp壓力,應達到工作壓力的2.5倍以上，試驗壓力達到工作壓力的1.5倍,并保持該壓力2min以上無損壞;脈沖壓力在0～工作壓力范圍內，5萬次壓力脈沖無損壞;工作壓力為100～280MPa的脈沖頻率為15次/min,280MPa以上為110次/min。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業界的普遍認同與重視。

2使用壽命

影響超高壓軟管的使用壽命的因素較多,除了軟管本身在制作過程中的工藝水平,內層及接頭的質量性能等以外,軟管的正確選用與使用對軟管壽命也有很大影響。