浴廚類硅膠生產設備工廠擇優推薦

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質量管理體系認證、環評認證等，同時公司建立了完善的品質管理體系；良好的6S現場管理；一對一的售前、售后服務，滿足了客戶對產品的質量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態硅膠機設備配套模具已經遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

 液態硅膠機：

液態硅膠機的注射形式為液壓方法的，這種的好外關鍵在于可更好的解決各種類型液態硅膠原料，確保其注塑成型操作過程中的壓力。通常具有獨立性的儲料筒，以混配機器設備，以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運輸時配以壓力監測，及時性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過程更好安全監管。精準的基本保障注塑成型全過程中的吐出精度、供料多少精度等。

成型 - 模具設計

由于 LSR 膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準的側邊距，所以應采用冷流道模具加工設計。為了避免湍流和噴射，使用針狀或翼狀小注膠口。用 T 型導向栓代替柱形導向栓，增加定位精度。設置隔熱層/板，便于固化的LSR脫模。

成型 - 注塑部件

由于LSR 的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此注塑螺桿的密封非常重要的。射膠完畢時，射嘴將立即封閉，必須采用針閥射嘴。

    廣州天沅擁專業的硅膠機械設備及產品模具設計研發于一體的團隊技術人員，生產技術不斷更新優化，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本。

伺服系統注射成型機系統原理

流量控制原理:當壓力傳感器檢測到的壓力小于壓力設定值時，伺服驅動器控制伺服電機的轉速，使泵的輸出流量保持在設定值。

壓力控制原理:當壓力傳感器檢測到的壓力達到設定值時，伺服驅動器控制伺服電機的轉矩，使泵的輸出壓力保持在設定值。

伺服系統注射成型機控制原理

◎通過CAN總線實現驅動器之間的通信

◎主/從泵分配合理，參數調試方便

◎高達16泵合流的支持系統

◎系統流量可達4000L/min