嬰兒用品硅膠生產設備生產商廠家直供

   廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。  

     液態硅膠機注射成型奶嘴工藝的雙組份高透明、高強度、高抗撕液體硅橡膠,基本型號為A70

A組份含鉑金觸媒催化劑或其它助劑，雙組份混合后需加溫固化。

奶嘴膠的特性

一、不受制品厚度限制,可深度固化；

二、低收縮率，交聯過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%；

三、具有優良的耐高溫性，溫度可以達到200-300度；

四、食品級，無毒無味，通過FDA食品級認證；

五、高抗拉、抗撕裂力，優良的熱穩定性和耐候性；

六、優異的透明度、抗黃變跟耐老化；

 廣州天沅液態硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產基地，位于廣東肇慶大旺高新區（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產車間，是中國DI一家成立的液態硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發明專利，2013年被評為國家高新技術企業。

    通常螺桿式液態硅膠注塑機的成型工藝步驟是：

1、先將粒狀或粉狀塑料添加機筒內，并根據螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料變成熔融情況。

2、隨后機器做好合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道。

3、然后向注射缸通人壓力油，使螺桿往前推動，進而以很高的壓力和較快的速度將熔料引入溫度較低的合閉模具內，歷經一定時長和壓力保持(稱為保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取下制品(保壓的意義是避免模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，及其確保制品具備一定的密度和尺寸公差)。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質量管理體系認證、環評認證等，同時公司建立了完善的品質管理體系；良好的6S現場管理；一對一的售前、售后服務，滿足了客戶對產品的質量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態硅膠機設備配套模具已經遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

    液態硅膠注射機采用產品專用模座，有效提高生產效率，節省原料;模具設計抽真空確保產品無缺料;機器結構油路系統、電控系統特別設計，使機械動作快速完成;左右模獨立控制射出系統便于生產時調整產品荷重;適合大量快速生產。液態硅膠射出機送料機專業持續供料設計的雙定量缸供料系統，解決在更換原料時不可繼續供料的工作。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質量管理體系認證、環評認證等，同時公司建立了完善的品質管理體系；良好的6S現場管理；一對一的售前、售后服務，滿足了客戶對產品的質量與交期，贏得了客戶的好評和信賴。下面給大家分享一下液態硅膠機操作過程中出現不能射膠時的解決方案：

當液體硅膠機不能射膠時：

1、液體硅膠機射嘴有臟東西阻塞。查驗射嘴是否不通。

解決方法：清潔或更換射嘴。

2、分膠阻隔。拆卸法蘭查驗分膠嘴是不是裂。

解決方法：換掉分膠嘴。

3、射膠方向閥卡住。

解決方法：查驗方向閥是不是有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。

清洗閥或更換方向閥。

4、液體硅膠機射膠活塞桿斷。

解決方法：松掉射膠活塞桿緊母，查驗活塞桿是不是裂了。更換活塞桿。

5、料筒溫度過低。

解決方法：查驗實際溫度是不是達到該料需要的熔點溫度。再次調整料筒溫度。

6、射膠活塞密封圈毀壞。

解決方法：查驗活塞密封圈是否已經損壞。更換密封圈。