立式硅膠設備經銷商推薦貨源

廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。  

  液體硅膠機的使用前的3個準備需要做好：

一、在使用這種液態硅膠機進行噴射以后，要注意對注射機中的液體硅膠進行清洗，這是很重要的。因為它在使用以后，機器中的液體硅膠肯定有很多的殘留，如果不將這些殘留進行清洗的話 ，那就會影響到它下次的使用。留在里面的殘留物就會對新的硅膠液體造成影響，這是要注意的。　　

二、除了這點，這種注射機在使用的時候要定期的檢查液體硅膠機的注射頭是不是好的，如果注射頭發生故障的話，那它的注射進程就會受到很大的影響。因此在使用的時候需要保證注射頭的通暢，在注射頭使用一段時間以后要進行更換。

三、液體硅膠機的設備，有需要潤滑的部分，所以工作人員要做好潤滑工作，這樣才能保證設備的順利工作。

    液體硅膠注射成型機的工作原理，是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。　

　注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。　　

    液體硅膠注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

      生產有色硅膠產品時，可以添加0.3%到0.4%的色料計量。通過更換色料給料泵的方法便可簡單、迅速、干凈的換色。材料裝置時直接連接在供料機前端的混配模塊上的。

     雙組份的硅橡膠混合后在模具溫度約200攝氏度時快速聚合，從而使極短的周期循環時間成為可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在環境溫度負50到正200攝氏度時永遠保持均勻的機械性能，所以液態硅橡膠制成的產品越來越多的供應用在各工業部門。