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五金標準件近十年的發展

1996年，五金標準件業占大新鎮地區生產總值的38%，協會與地方政府部門通過指導和考評，授予大新鎮“全國五金標準件之鄉”的稱號，以后協會順勢而為，因勢利導，培育特色產業區域，推動產業集群化發展。

特別是近10年來，行業從企業單體發展到產業集群，涌現出33個五金標準件特色產業區域，至今協會已分別授予33個地區特色的區域稱號，這對于產業集群的形成、產業鏈的延伸、勞動力就業、城鎮建設、促進地方經濟發展等，都有著重要意義。

這樣，橫向的地方產業集群和縱向的行業協會分會，形成了五金標準件行業縱橫交錯的、成熟的網絡組織體系，形成了帶動行業發展、實現行業管理和服務的基礎。

高山標準件之螺絲處理后還要進行哪些檢驗

一、外觀質量要求

螺絲外觀的檢驗是從外觀，電鍍層等各方面進行檢驗。

二、螺絲鍍層厚度的檢驗

1、量具法

所用量具有千分尺、游標卡尺、塞規等。

2、磁性法

磁性法測量鍍膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。

3、顯微鏡法

顯微鏡法有稱為金相法，它是將經過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷面上鍍層的厚度。

4、計時液流法

計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。

三、螺絲鍍層附著強度的檢驗

評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾種。

1、摩擦拋光試驗；2、銼刀法試驗；3、劃痕法；4、彎曲試驗；5、熱震試驗；6、擠壓法。

四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗

鍍層耐腐蝕的檢驗方法有：大氣爆曬試驗；中性鹽霧試驗（NSS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）和溶液點滴腐蝕試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。

不銹鋼標準件的選材要求

不銹鋼標準件選擇的要求[1] 主要用材是不銹鋼，不銹鋼是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；要是施工在混凝土中這樣它的受力情況就是在磚墻上面的五倍，因此在選擇的時候也是要看清楚固定的物件受力。按用途分則有耐不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼標準件等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。