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發布時間:2020-12-01 06:43  





煤泥烘干機廣泛用于煤礦、水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干,為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,為更好地控制筒體內的工作溫度(一般350-380度)提供了依據。
煤泥烘干機主要用途
煤泥烘干機廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干,為了控制烘干的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,為更好地控制筒體內的工作溫度(一般350-380度)提供了依據。
煤泥烘干機的組成:
煤泥烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。與烘干機配套的附屬設備:燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍.
煤泥烘干機工作原理:
煤泥烘干機的熱源來自燃燒裝置,本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,由于物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。設備驗收對照設備的裝箱單,對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點,檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況,并作記錄,以便在安裝前采購或制備。
以往的烘干方式一般采用離心式機械脫水,設備昂貴,產能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘干機,采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐褐煤烘干機工藝處理后濕褐煤的水分可從25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗選工藝,具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。在煤泥烘干領域綜合實力位居行業前列,國內大型煤泥烘干機系統解決方案供應商和環保煤泥烘干系統倡導者。
回轉式褐煤烘干機,在保證被干燥褐煤質量不變的情況下,采用低溫四級烘干工藝,將褐煤水分蒸發至含水13%以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分,確保褐煤的化學成份不發生變化且不燒;二級烘干區室溫300℃,通過中溫強力引風高產除水,確保褐煤不焦化;三級烘干區室內溫度120℃-210℃,利用滾筒內的破碎裝置,反復撞擊、打散物料,順流烘干;載熱體一般是熱空氣、煙道氣等,經過烘干機完成使命以后會由除塵器進行收集處理,以確保排出時的要求符合國家標準,不會對周圍環境起到污染的情況。四級烘干區為高排氣區,室溫60℃-80℃,靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。
我廠大型煤泥烘干機采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后干燥,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,干燥后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,干燥后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。
煤泥干燥機應用范圍:煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;選礦生產線行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;化工行業非熱敏性物料的干燥。
以科學的管理方法,的制造工藝,專業的設計理念,為客戶精心制備每一臺煤泥烘干機設備,瑞光人本著進取求實的原則,以技術為核心,竭誠為您提供質優價廉的設備以及無微不至的售后服務。