大型排線機定做服務為先「多圖」

倒數一步是總裝工藝。根據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。為了加強相關工作人員對線束生產的了解和認識，提升相關人員的專業知識和運作能力，使線束生產能夠順利進行。下面全自動排線機廠家帶大家一起來看下線束加工工藝的知識講解。

1、準備工作：檢查機臺是否正常，刀口是否完好無損，工作臺面是否干凈以及無其它產品余物。

2、調試作業：依工程圖或作業指導書調試好機臺，試作3－5條，確認合格后方可批量作業。

3、注意事項：①尺寸須在公差范圍內；②不可剝斷導體銅絲；③切剝口須平整。

全排線沾錫機是一種線材加工的設備，集自動送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體，一次性完成各種動作真正意義上實現自動化，排線沾錫機處理的線材切口平整，浸錫均勻，便于穿插電路板。根據不同的生產需要而選定，排線沾錫機可以分為：全自動雙頭沾錫機、單頭扭線打端沾錫機、全自動并線打端沾錫機、全自動單頭打端沾錫絞線機、全自動雙頭沾錫絞線機等。

接線端子機的保養與維護

1.日常維護

①全自動排線機的沖壓導軌必須每1小時潤滑一次，并在全自動排線機頂部的機油潤滑孔中進行潤滑。建議每次補充時不要使用過多的2-3滴。

②操作人員必須每天清潔機器以清除機器表面的灰塵，雜物和多余的油。

③全自動排線機的主速軸承必須每周添加黃油。具體操作方法如下：

打開全自動排線機的后蓋→拆下從動皮帶輪固定彈簧→拆下皮帶輪→油脂（均勻涂在高速軸承的表面上）→恢復

2.二次維護：在使用全自動排線機3到6個月后，需要檢查是否需要更換所有零件（易損件），例如皮帶。

特點是張力調整方便、準確、穩定性好，繞制全過程張力保持不變，從而能夠確保線圈的繞制質量。尤其是其張力調整范圍寬，更適于較薄的箔帶繞制，不會對箔帶端邊造成損傷。而且張力電機在張力狀態時處于發電狀態，所產生的電能，可以反饋給收卷電機或電網，無摩擦制動張力方式的摩擦能量消耗，節能顯著。而且，控制系統會自動計算開卷機上料卷直徑，從而隨時調整電機輸出力矩，保證整個繞制過程張力恒定，對保證線圈質量起關鍵作用。