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熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內的溫度繼續上升到800～1000左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結構增多，導電性增強。機制木炭屬憎水性物質，正常存放時含水量一般在7%以下。其吸濕的程度受空氣中相對濕度和木炭表面氧化程度的影響。木炭與水接觸時的吸水能力取決于其結構特性和表面浸潤的情況，能吸收超過它本身重量的水分。

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機制木炭主要是利用農村中廢棄的木塊、木屑、稻殼、玉米芯、花生殼，以及各種農作物秸稈，經過篩選、壓制、干燥、成型、炭化、冷卻而成。所以它的主要特點是產品外型規格統一，呈六棱或四棱柱狀，雖有粗細不同，但外形總的來說比較統一。經烘干爐烘干成干濕度適當的標準原材料，冷卻后進入成型機（制棒機），再經高溫，高壓塑化后成型為薪棒（半成品），經炭化爐（碳化爐的形式多種多樣，一般為磚土窯）炭化即成成品機制木炭。

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機制木炭與用林木燒制的傳統木炭相比，具有形狀規則、強度高、孔隙均勻、導熱性好、發熱值高、耐燃、燃燒均勻、及燃燒時、無味、無毒、殘渣、殘灰少、燃盡率高、無污染等優點。對于使用秸稈作為原材料，其實也是一個很好的選擇，但是由于秸稈的特殊性，運用傳統木炭技術和使用其他等原材料的生產技術，是需要變通的，采用的一定的技術手段，調整生產工藝流程，就能夠很好的應對秸稈生產。