張掖環模生物質顆粒機生產廠家量大從優

顆粒機組在生產顆粒的時候，會用到環模，但是在使用中環模可能會出現各種各樣的問題，其中一個嚴重的就是環模爆裂問題，小編給您說下爆裂的原因。

　　顆粒機組環模爆裂的原因主要有以下幾個方面：

　　1. 顆粒機組環模所用的國產材質性能不穩定，不均勻，有局部內應力存在（由毛坯供應商賠償損失）；

　　2. 顆粒機組環模的開孔率太高（應客戶的要求），造成顆粒機組 組 環模自身的強度、韌性下降；

　　3. 顆粒機組環模的厚度太薄（客戶提出不要釋放段），以致顆粒機組環模強度下降；

　　4. 顆粒機組環模在運行過程中，被硬物強行擠壓（如落在制粒腔內的軸承滾珠等金屬物）所致；

　　5. 顆粒機組環模在安裝過程中有偏心狀態或緊固不均勻受力（與壓輥總成等在同心位置）造成顆粒機組環模不斷承受單向擊。

　　5、只有具備相應的經營資格的維修人員，并嚴格按照電氣維修技術要求的維修生物質顆粒機，為避免事故。

顆粒機對原料的要求有哪些那？

1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機要求原料水分不能超過15%。     2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過模孔直徑。     3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設備。     4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質量的制粒效果,但為了提高產量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。     5、盡量使用軟質的木屑原料制造顆粒,很多較軟的木屑較容易壓合,能有效的提高成型率。     6、壓制木屑顆粒的原料水分是8%-12%之間,水分過高的話,壓出的顆粒松散,在包裝和運輸的過程中容易散碎,如果水分過低,則會導致顆粒難壓合,顆粒成型率低,粉狀物料過多。