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復盛空壓機分類：

一般用途復盛空壓機按國家標準規定，排氣壓力為0.7MPa。如果高于或低于此壓力，即屬非標 準特種復盛空壓機。復盛空壓機主要有以下幾種：按輸氣量(是指復盛空壓機工作時每分種排出的氣體換算成吸入狀態 的體積)分有小型機 (排氣量在10立方米/分以下)、中型機(排氣量在10～100立方米/分)、 大型機(排氣量在100 立方米/分以上)。按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式復盛空壓機。常見的有活塞式和回轉式中的螺桿式、滑 片式。螺桿壓縮機轉子型線復雜，制造成本較高，但其體積小，質量輕，零件小。相同排氣量 的情況下，螺桿式壓縮機要比活塞式壓縮機貴很多，維修人員也必須有專門的知識和經驗。

工作原理

由空壓機經除油過濾器來的高溫高濕壓縮空氣，首先在換熱器中與已干燥過的低溫壓縮空氣進行熱交換，降低溫度；然后進入蒸發器被進一步降溫至2℃左右，在此壓力露1點下大部分汽態水份被凝結排出，此后含濕量很低的壓縮空氣進入吸附筒內被進一步干燥除濕、降低露1點；然后低溫干燥的壓縮空氣進入換熱器，在冷卻入口的高溫高濕壓縮空氣的同時也提高了自身溫度，以防止壓縮空氣在輸送管路中結露；且升溫后的壓縮空氣一小部分用作吸附劑再生，提高再生效率，降低能耗。

運轉注意事項

1）開機后，要觀察空壓機運轉3～5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等，否則應立即停機檢查。2）動轉中的管路及容器內均有壓力，嚴禁松開管路或栓塞，以及打開不必要之閥門。3）運轉中應注意觀察油位。機器運轉時油位比停機后有所下降，屬正常現象。看不到油位，且排氣溫度高達100度時，應立即停機。停機10秒后觀察油位，若不足則待系統內無壓力時補充冷卻液

螺桿空壓機常見故障

?高溫或高溫故障停機

劣質油或油品不良，缺油；油過濾器堵塞或油路不暢；風扇電機故障（接觸器故障）；空濾堵塞；溫度傳感器失靈；冷卻器散熱不良或散熱片堵塞；溫控閥故障；主機損壞。

?整機耗油油量大

非排氣含油量高：潤滑管道泄漏或密封件失效；含油量高：回油管是否暢通；油面太高；長期低壓運行；油分失效；油品乳化或變質；精密過濾器失效；加卸載過于頻繁。