佛山硝鹽淬火爐設備服務為先「蘇熱」

淬火爐用途：

　　1、 鋁合金固溶、淬火熱處理電阻爐是周期作業式電阻爐，主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。

　　2、該爐工件采用懸掛式作業，熱循環狀態好，溫度較均勻。

　　3、加熱保溫結束后，工件從爐膛中能快速降落至水池淬火介質中，時間在6秒以內，淬火處理質量高。

　　4、溫控系統采用PID過零觸發可控硅，蘇州工業園區熱處理設備廠該爐穩定性好，并采用中圓圖自動記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

有機聚合物水溶液淬滅

使用有機高分子聚合物的水溶液作為冷卻介質進行淬火冷卻。

噴霧淬火

用射流作為冷卻介質進行淬火冷卻。

噴霧冷卻

在水和空氣的混合噴霧中淬火和冷卻工件。

熱水浴冷卻

在諸如熔鹽，熔融堿，熔融金屬或高溫油的熱浴中，例如鹽浴淬火，鉛浴淬火，堿浴淬火等，對工件進行淬火和冷卻。

雙介質淬火，兩液淬火

在對工件進行加熱和奧氏體化之后，首先將其浸入冷卻能力強的介質中，然后在即將發生馬氏體相變時立即將其冷卻至冷卻能力較弱的介質中。

加壓淬火，沖壓硬化

奧氏體化后，將工件加熱，然后通過夾具進行淬火和冷卻，目的是減少淬火和冷卻變形。

擠壓

工件從表面硬化到型芯。

貝氏體奧氏體，奧氏體

在對工件進行加熱和奧氏體化之后，將其冷卻至貝氏體轉變溫度區域以進行等溫維護，然后將奧氏體轉變為貝氏體淬火。

馬氏體等級淬火，部分淬火

在對工件進行加熱和奧氏體化后，將浸入溫度稍高于或稍低于堿浴或鹽浴中的M1點，并保持適當的時間，然后在整個工件達到中溫后，進行空冷獲得馬氏體的淬火。

軸承鋼淬火冷卻介質運用規模：

軸承鋼網帶爐淬火冷卻介質應確保軸承零件在冷卻過程中，在奧氏體不安穩區有滿足的冷卻速度，而不發生非馬氏體改變，在馬氏體改變規模Ms~Mf內緩慢冷卻，以到達削減安排改變應力，然后削減套圈的變形和開裂的作用。

軸承鋼具有滿足的淬透性，按零件巨細（指壁厚），一般選用不一樣冷卻特性的淬火油。