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露筋混凝土修補(bǔ)技巧

(1)首先在待修復(fù)部位鑿除松散混凝土

做小錘細(xì)鑿

(2)用刷子將鑿子除下的零件清理干凈

用水沖洗

充分濕潤(rùn)24小時(shí)以上，表面無亮水。

(3)應(yīng)根據(jù)鋼筋的腐蝕情況對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹和防銹。

(4)在修復(fù)部位的表面結(jié)合面上涂一層42.5的水泥進(jìn)行界面處理

以便新老混凝土能夠很好地結(jié)合。

(5)涂一薄層1: 2.5水泥砂漿(約10毫米厚)

采用強(qiáng)度等級(jí)高于原設(shè)計(jì)的稍硬細(xì)石混凝土進(jìn)行壓實(shí)。

等待約30分鐘后，重新按壓石膏。

當(dāng)暴露面積和深度較小時(shí)，可用滲透性親水環(huán)氧砂漿壓實(shí)。

(6)施工完成后覆蓋面層，灑水養(yǎng)護(hù)

(7)用砂紙或手砂輪適度拋光

使其光滑并與原始混凝土顏色相似

預(yù)防松動(dòng)的措施(1)嚴(yán)格操作規(guī)程，加強(qiáng)振動(dòng)，避免漏振。(2)嚴(yán)格控制混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)格控制水灰比，防止礦物混合物注入水泥儲(chǔ)罐。(3)防止嚴(yán)寒天氣混凝土早期凍害，加強(qiáng)保溫保濕。12、外觀缺陷預(yù)防措施(1)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除模板。拆除模板時(shí)，自上而下，由外向內(nèi)，嚴(yán)禁野蠻粗暴的敲擊、敲擊等行為。(2)模板的制作和安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以保證軸線和尺寸的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)模板的剛度、穩(wěn)定性和牢固性，防止模板變形和移位

當(dāng)裂縫很少但深度很深時(shí)，應(yīng)沿著混凝土裂縫切割出一個(gè)V形或U形凹槽。凹槽的內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和整平，清潔并保持干燥。剛性材料如水泥砂漿和環(huán)氧水泥嵌入罐中，或者柔性材料如聚xi水泥和瀝青油膏填充并密封。嵌縫材料嵌縫前，應(yīng)先涂上具有嵌縫材料具體性能的稀釋涂層(表面是否可用作砂漿保護(hù)層)。具體方法見圖1。(a)一般裂縫處理(b)滲透裂縫處理(c)主動(dòng)裂縫處理(d)主動(dòng)裂縫擴(kuò)展后的情況1-裂縫；2-水泥砂漿或環(huán)氧水泥；3-聚氧乙烯；4-1:2.5水泥砂漿或剛性防水五層法；5-密封材料；6-隔離緩沖區(qū)；b型槽寬度；δ—裂縫移動(dòng)距離的注意事項(xiàng):對(duì)于施工縫表面的裂縫，在與裂縫連接的施工段進(jìn)行混凝土澆筑前，可根據(jù)表面鑿槽和填充方法的要求，在裂縫處鉆V型或U型槽。凹槽內(nèi)不填充其他填料，在與裂縫連接的施工段澆筑的結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行填充，以保證施工縫處的混凝土。

一是混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度控制不夠

強(qiáng)度不足現(xiàn)象發(fā)生后，混凝土生產(chǎn)必須先找出原因，是偶然現(xiàn)象還是某一階段強(qiáng)度低。

1、混凝土富裕強(qiáng)度控制在合理范圍內(nèi)

設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)，應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度儲(chǔ)備，并考慮施工人員的不合理施工對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。例如，如果早期養(yǎng)護(hù)較差，混凝土強(qiáng)度將比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度低10%~20%。

2.密切關(guān)注原材料質(zhì)量的波動(dòng)

配合比試驗(yàn)中使用的原材料是確定的，不會(huì)改變。但是，在混凝土生產(chǎn)過程中，原材料會(huì)隨時(shí)發(fā)生變化，砂的含水量、含泥量、細(xì)度模數(shù)和砂源的變化都會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。