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發(fā)布時(shí)間:2021-01-13 07:01  






電子光學(xué)無(wú)塵車間恒溫恒濕控制精度高由于電子產(chǎn)品的制造工藝對(duì)溫、濕度變化極為敏感,所以在潔凈室工藝區(qū)域的空氣參數(shù)須嚴(yán)格控制在的范圍內(nèi)。潔凈空調(diào)系統(tǒng)目前普遍采用了控制靈活、性能可靠的直接數(shù)字控制系統(tǒng),當(dāng)室內(nèi)空氣參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),可通過(guò)DDC控制系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)各閥門開大或關(guān)小。這樣就不至于使房間溫、濕度波動(dòng)太大,影響產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。
烘培(食品)無(wú)塵車間裝修材料的選澤
1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型;
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;
4、高效送風(fēng)口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業(yè)潔凈室:按照美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn),潔凈室意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時(shí)其溫度,濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn):
1、塵粒蕞大允許數(shù)(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)。
3、微生物蕞大允許數(shù)。
4、浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米。
5、沉隆菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。
6、壓差:相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致,對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
7、溫濕度要求:十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí),以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

一個(gè)無(wú)塵車間的凈化方案,可以有多種系統(tǒng)方案設(shè)計(jì),不同的設(shè)計(jì)方案,有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。工程設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)工程的實(shí)際情況跟客戶的具體要求出發(fā),綜合考慮選擇方案。
1、無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)方案必須能滿足客戶生產(chǎn)要求
2、綜合衡量考慮方案的初投資與運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性比較,考慮客戶的經(jīng)濟(jì)承受能力
無(wú)塵車間裝修為這具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的車間,其中特定規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘嵍燃?jí)別。
