徐州江潤牌銅鋁復合母線槽誠信企業【華翔機電】

復合絕緣管型母線

又名：銅管母線 絕緣管母線 管母線 全屏蔽絕緣銅管母線 管型母線 全絕緣管型母線 絕緣銅管母線 等等

   隨著我國經濟的高速發展，整個社會對電力的需求日益增大。目前35kV、110kV和220KV變電所低壓側均采用6~35kV電壓等級，隨著主變容量的加大，變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大。 常規矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數的增大，造成載流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發熱問題。傳統的矩形母線、電纜母線或封閉母線，以往母線形式多采用多片矩形導體組裝的方式，已不能很好的適應大電流（3000A以上）的工作回路，同時由此引起附加損耗大、電流分布不均、集膚效應系數增大造成載流能力下降和接點發熱等現象也越來越明顯。2)該系列母線槽結構先進，安裝維修孔可任意設置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內母線槽在殼體的兩側及下部設有通風百頁窗，來加強散熱，降低溫升。為保證變電站的安全可靠運行，因此，選用新型母線材料提升主變出口母線可靠性是必要的。

管母線優點

機械強度高

　　管型絕緣母線主體允許應力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，母線支撐跨距可達9米。而常規母線必須架設橋架支撐。

散熱好、溫升低

　　管型絕緣母線為空心導體，母線兩端開有通風孔，內徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規母線要好。

損耗低

　　管型絕緣母線的外形決定了其表面集膚效應系數低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。復合屏蔽管型絕緣母線的絕緣層的介質損耗低于0.01%。

絕緣材料耐熱系數高

       管型絕緣母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，其具有優良的電氣性能和化學穩定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產品的使用壽命≧20年。

1. 母線槽是由銅、鋁母線柱構成的一種封閉的金屬裝置，用來為分散系統各個元件分配較大功率。

2. 母線槽是由美國開發出來的、稱之為"Bus-Way-System"的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體。在日本真正實際應用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母線槽得到了發展。如今在高屋建筑、工廠等電氣設備、電力系統上成了不可缺少的配線方式。母線槽特點是具有系列配套、商品性生產、體積小、容量大、設計施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長。密集型插接式母線槽配電線路采用密集型母線槽與傳統的電力電纜配電方式相比較，有許多突出的優點。母線槽產品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-6300A的三相四線，三相五線制供配電系統工程中。

關注母線槽的導體材質

　　目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種，價格差別較大。除了應該關注其純度，還應注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復合母線關鍵的性能參數。在進行90°折彎時不起泡，不出現明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現銅鋁分層，才能在電氣設備中使用，達到了界面結合強度的低要求。制造工藝不同，其界面結合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能界面原子形成原子鍵結合，在經過熱處理擴散，使點結合變為面結合，但其擴散深度微薄，界面結合強度并不高。母線結構強度高，標準節可制威3m、6m、8m（按用戶要求選擇)．可根據顧客要求在任意位置設置插口．插口問間距不小于0。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結合均勻，并有一定厚度的復合層，達到較高的界面結合強度。