50-200PVC管材設備貨源信息推薦「在線咨詢」

一出四PVC管材生產線自動化程度高,在同樣的車間占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生產線大大提高了生產效率和生產成本,使產品的銷售更具有競爭力。

設備特點：

1.由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出并且擠出產量高。

2.裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。

3.一模四腔擠出模具,擠出均勻。定徑套橫穿真空室,冷卻效果好,引管方便。

4.四牽引機采用皮帶牽引,四臺變頻器獨立可調控制,牽引穩定,框架式結構外形美觀。

5.四切割機采用鋸片切割,PLC獨立控制,切口平整,操作方便。

公司自主研發的PE HDPE、MDPE供水管、燃氣管擠出生產線，其自動化程度高，操作方便，連續擠出生產。該生產線由擠出機、機頭、定性冷卻系統、牽引機、切割機、翻料架、控制系統等組成，并配合一臺標志線擠出機。擠出機采用螺桿，強力襯套。機頭采用螺旋式結構，出料均勻，靜態混合消除合縫線。全線可實現單調、統調控制，操作十分方便。

青島華利德擠出機是專門為pe設計的，配有高速硬齒面減速機，低噪音節能風機冷卻系統，自動控溫系統及自動上料定量喂料系統，螺桿采用特殊塑化段，提高壓縮性，增加填充性，低溫高塑化的特性提高了生產量。   該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調質后電鍍處理。模具芯部的特殊設計保證了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統保證了PE管材的外觀和質量性能。我公司開發的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調節方便性能更是受到了很多客戶的信賴。    真空冷卻水箱采用兩級真空系統（只適合大口徑管），高壓水循環。

管道的壓力規定。(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。(2)給水管材的公稱壓力規定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。(4)每個壓力區的小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的小口徑為63mm，0.8Mpa管材的小口徑為50mm，1.0Mpa管材的小口徑為40mm，1.25Mpa管材的小口徑為32mm，1.6Mpa管材的小口徑為20mm和25mm。(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。




PE管材設備客戶選擇20-110的多層復合管材和三層復合的管材多，復合管材能夠降低生產管材的成本。提高利潤空間。PE管材設備每個廠家生產時候的工藝有差別，但是都基本上采用真空定型的工藝生產。采用冷卻水套和真空定型的工藝。鋒達塑機會根據PE料子的性質選擇合適的機型給大家介紹。多層復合的管根據原料的不同會有所不同的工藝調整。PE管材的用途可以是排水管也可以是供水管。管材的用途決定了管的生產工藝流程。