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發布時間:2020-12-09 09:27  





噴塑流水線工藝在圖中第六區域,噴涂區進行,是本文研究的靜電噴涂操控體系所在區域。靜電噴涂工藝的目的是將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表。噴涂區設備主要包含:供粉設備、噴涂操控器、噴槍、往復機、噴粉室、粉末回收設備等。
高溫固化工藝在圖中第七個區域,其目的是將工件外表的粉末涂料加熱到規定的溫度并堅持相應的時間,使之熔化、流平、固化,然后得到光滑的外表外觀。
噴塑流水線
噴涂流水線的結構包含懸掛運送體系、噴淋水洗體系、加熱烘干體系、噴涂操控系統、粉料回收體系[}26}。在安全功能方面,電路規劃和軟件規劃要對噴槍發生電火花提前進行防范和備好相應應對方法。懸掛運送體系擔任工件在流水線上的傳輸,典型傳輸速率為10m/s,而且懸掛輸出體系要堅持完好接地,確保懸掛的工件接地;噴淋水洗體系擔任工件前處理工藝的水洗磷化;加熱烘干體系堅持烘干室溫度恒定,確保噴涂前水洗的水分烘干,確保噴涂后高溫固化的溫度安穩;噴塑流水線操控體系是噴涂流水線的核心,直接參與噴涂參數操控,是直接影響到噴涂質量的,也是本文研究的對象。粉料回收體系作用是通過風機抽風在噴粉室懸浮的多余粉料抽回過濾再利用。
靜電噴涂控制系統結構根據工業以太網分布式控制系統的特點,設計了靜電噴涂控制系統。靜電噴霧控制系統可分為三層:場控制層,通信協調層和遠程監測層。現場控制層由靜電噴霧控制單元和PLC控制單元組成。無論是傳統的噴涂作業,仍是現在先進的機器人噴涂,都離不開環境保護的論題。每個靜電噴霧控制單元由靜電噴霧控制器和靜電噴槍組成。噴槍接口連接到致動器以形成控制回路,從而完成對噴塑流水線槍電壓,槍電流,流速壓力和霧化壓力的控制。噴涂任務。 PLC控制系統分為主從PLC控制單元,完成裝配線上涂層工件的運動控制,自動噴槍攜帶往復機的運動控制和噴槍的距離調節。同時,主PLC控制單元還需要完成工件形狀和傳動速度的檢測。通過向從噴塑流水線PLC控制單元發送運動同步信號,將觸發同步信號發送到靜電噴涂控制柜,以協調噴涂操作的完成。
噴塑流水線總體方案設計靜電噴涂控制柜結構所示。多個靜電噴霧控制單元和通信協調器形成靜電噴霧控制柜,并且可以根據實際生產線選擇控制器的數量。噴塑流水線由于等效負載電阻值為5052,輸出電流測量的放大倍數為_5,計算電流為3_SuA,基本相同。 RS48_5總線控制網絡用于靜電噴涂控制器與控制柜中的通信協調器之間的通信,通信協議使用MODBUS通信協議。由于RS-48_5總線可以實現多點雙向通信,并且根據基于RS-48_5總線的MODBUS通信協議編寫通信程序,因此可以以點對多的方式實現可靠的通信。系統需要利用RS-48_5點對多向通信特性來控制多個靜電噴涂控制器。