于都縣低壓母線槽報價誠信企業(yè),南方橋架母線槽制作

電纜橋架結構類型選擇

在工程設計文件中通常籠統(tǒng)地將電纜橋架稱呼為"橋架"，并未指出具體的結構特征，不同類型、不同制作材料的電纜橋架價格相差較大，且結構類型的混亂會帶來工作現(xiàn)場散熱、機械防護方面的問題。故在設計階段應要求設計人員根據(jù)工程環(huán)境特征和技術要求，合理選擇電纜橋架的結構特征，并在平面圖的型號標注和材料表中進行清晰地表達。

母線槽維護方便：母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。

8、母線槽分接方便：所謂封閉式母線槽，就是它利用安全封閉的方式把主干線的電源分接到支線去，因此分接十分方便。

預制分支電纜其缺點是要向工廠定制；其分支連接方式采用開口的“C”型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力？加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。

母線槽系統(tǒng)一般多應用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心(配電盤、柜)開始至負載呈樹干式布線方式的供電系統(tǒng)。系統(tǒng)電流等級通常為250～6300A，額定電壓400～1000V，防護等級IP40～IP68，根據(jù)導體數(shù)量配置有三相四線制和三相五線制(增設獨立PE排，另有部分廠家提供鋁合金外殼作整體接地PE的形式)。在母線槽系統(tǒng)中一般由以下幾個單元組成：饋電式母線(不帶插口)或插接式母線(帶插口)直線段單元;與變壓器，配電柜等設備接口的進(出)線單元;換向單元有L形單元，T型單元，Z型單元;膨脹單元有膨脹節(jié)母線單元;插接單元有插接箱單元。所有單元通常均由母線槽制造商進行標準設計，也可以根據(jù)工程需要進行現(xiàn)場測量后采取非標設計，以滿足用戶及安裝需要。

母線槽的連接

1. 插接式母線槽的連接。母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣材料做連接附件用帶有絕緣螺栓緊固。

2.按規(guī)范要求，為滿足母線的接觸面積，螺栓孔洞與螺栓之間縫隙較小，由于母線槽螺栓增加了絕緣套管使縫隙更為狹窄。

3.因此兩段母線槽主母排連接時，兩段母線軸線要嚴格保持在一條中心線上，兩段密集型母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔完全對齊穿上螺栓螺栓緊。

發(fā)電機封閉母線的防護配置及運行維護

封閉母線的防護配置要求

3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求

3.1.1 離相封閉母線應密封完好，外殼防護等級應達到Ip54及以上。

3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線，離相封閉母線應配置防護裝置。根據(jù)多年運行經(jīng)驗，推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況，采用微正壓 電加熱、持續(xù)通風等防護方式。

3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下，不允許微正壓和持續(xù)通風裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán)，以免帶電灰塵引起相間放電故障。

3.1.4微正壓裝置配置要求及基本技術參數(shù)

a）壓力的選擇。微正壓系統(tǒng)氣壓調整范圍宜選擇在300～2500pa之間。

b）氣源的選擇。氣源應選廠內的儀用壓縮空氣，并以微正壓的空氣壓縮機作為備用，以減少空壓機頻繁啟動造成的設備損壞。氣源配置和管路內徑應滿足氣體供應量的要求。

c）空氣的過濾。進入封閉母線的氣體應為潔凈、干燥的空氣。為此，需要在壓縮空氣進入到封閉母線前，設置過濾裝置濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質及濕氣，過濾微粒宜小于5μｍ。對于氣源中的儀用壓縮空氣，應特別安裝油氣分離裝置。

d）空氣的干燥。微正壓裝置應設置空氣干燥系統(tǒng)氣源的干燥。

e） 干燥空氣的監(jiān)視。微正壓裝置的干燥器出口處，應裝設必要的空氣濕度監(jiān)測裝置（如指示裝置），在充入空氣濕度超標時系統(tǒng)能可靠報警，并停止向母線內提供壓縮空氣。

f）充氣孔位置選擇。微正壓充氣孔位置應選在A列墻附近。若A列墻處封閉母線裝設有隔離絕緣子時，宜在隔離絕緣子兩側裝設充氣孔。

若條件允許，可在變壓器升高座處增設充氣孔。

g）排污管和壓力釋放。在封閉母線與變壓器的升高座盆式絕緣子處，可設置排污管和手動排污閥門，在正常運行時應保持排污閥門關閉。在離相封母遠端（靠近變壓器處）應設置壓力釋放裝置，確保由于溫度異常等引起母線內壓力異常升高時壓力能可靠釋放。