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羅茨風機不放空這時候容易導致:

①電機!電機電壓不變,轉速不變,需求力更大,做功更多。電機功率增加,電流增大電流過大,保護系統制停.無保護系統電機燒壞!

②風機!風機受到壓縮氣體產生的熱量,熱量無法及時排出!風機發熱,軟化、脆化風機機殼!風機同時受到兩個外力：1、電機對風機主軸、軸承的強扭力.2、內腔氣壓對風機機殼的向外推力.結合熱量和作用力,風機炸裂,甚至炸裂都是存在的,機殼炸裂去維修的那些商家,比比皆是。

③系統管道,閥門.道理同上,閥門炸爛的,法蘭燒毀的,也有很多。

山西羅茨鼓風機產生喘振時的特征表現主要有下列幾種：

（1）氣流參數產生大幅度脈動。（2）聲音異常，一般會發生周期性的脈動噪音、周期性的低頻吼叫聲或喘氣聲。（3）機組振動加劇，一般多為低頻振動，振動頻率與管網容量的平方成正比，喘振現象產生的原因除上述機理外，還有外界客觀因素，如化工工藝控制；系統壓力突然升高到高于排氣壓力；進氣溫度升高，羅茨鼓風機排氣壓力下降，低于系統壓力，進氣吸力下降造成羅茨鼓風機排氣壓力成比例降低，羅茨鼓風機出口有異物等均能使機組發生喘振。

JGR450羅茨鼓風機機組主要由電機、液力偶合器、增速器、羅茨風機本體、潤滑系統、現場檢測儀表以及進出口管道必備閥門等組成。其主機由定子、轉子、軸承、軸承箱和底座等構成。針對現場振動，做如下原因分析：

轉子的不平衡量（偏心質量和偏心力矩）

機組在投入運行的一段時間后，隨著壓力負荷的增加，其振幅會發生變化，一般是由小到大的趨勢。引起振動原因主要有以下幾點：

（1）轉子葉輪葉片和輪盤的腐蝕；（2）局部的氣流沖刷，不均勻腐蝕和穿孔；（3）轉子葉輪流道的堵塞。

羅茨風機從塔頂→塔頂油氣冷卻器入口→冷卻器出口→頂回流罐→風機入口緩沖罐壓力分布分別為70Kpa→65Kpa→35Kpa→10Kpa→4Kpa，因此初步判斷常壓塔頂系統結鹽或管路流通能力不足現象。

①在冷卻器處壓降大。結鹽機理如下：加工過程中，有機氯發生分解生成HCl或無機氯的鈉鹽、鈣鹽、鎂鹽。常壓塔頂注入氨氣（NH3），NH3 和HCl反應生成NH4Cl，當塔內出現液相明水時形成NH4Cl水溶液NH4Cl水溶液在流動過程中隨溫度的升高，水分逐漸失去而成為一種黏性很強的半流體與鐵銹等一起沉積附著在設備、管線內壁，導致流通截面變小，壓降增大。

②頂回流罐→風機入口緩沖罐的壓降較大，導致頂回流罐→風機入口緩沖罐管道（DN80mm）為利舊，小于風機入口管徑（DN100mm），目前無法更換。

在滿足塔頂油氣冷卻效果的情況下，稍開冷卻器副線閥后，壓力變化為70Kpa→60Kpa→43Kpa→18Kpa→10Kpa，風機轉速目前僅有20～50rpm的波動，情況大有好轉。