鋅合金壓鑄模具加工工廠的行業須知

壓鑄件的內嵌件設計是形成好的壓鑄件的一個重要的過程，那么對于這個在設計的時候有什么需要注意的呢？下面一起來看看。

壓鑄件壁厚、壓鑄件鑄造圓角和脫模斜度、加強筋、壓鑄件上鑄孔和孔到邊緣的較小距離、壓鑄件上的長方形孔和槽、壓鑄件內的嵌件、壓鑄件的加工余量這七個方面，對于壓鑄件的設計來說，都是要注意的，專業的技術人員會以這些要素為基礎，根據實際情況，進行的壓鑄件設計。

塑件出現不良現象的種類居多，原因也很復雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應當根據塑件出現的不良現象的實際情況，進行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。鋅合金壓鑄模具加工大家都清楚了嗎？

對于注射模來說,塑料制件精度為3級,重量為5克,采用硬化澆注系統,型腔數取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級),成型材料為局部結晶材料,型腔數可取16-20個;塑料制件重量為12-16克,型腔數取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件,型腔數取4-8個。

對于無定型的塑料制件建議型腔數為24-48個,16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料制件重量時,就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件,型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%.

盡管壓鑄工藝有著許多的長處，但鋅合金壓鑄依然不好，深圳譽格金屬制品今日簡略談一下這些存在的問題。

一、壓鑄合金品種遭到的約束要素：壓鑄模具遭到使用溫度的約束，因為部分合金的熔點太高，致使其配套壓鑄模具壽命過低，使本錢居高不下，難以應用于實際出產之中。現在，用來進行壓鑄出產的合金主要是鋅合金、鋁合金、鎂合金及銅合金等有色金屬。

二、壓鑄件外表常有氣孔存在：高溫時氣孔內的氣體脹大會使壓鑄件的外表鼓泡，嚴重影響了壓鑄件外觀，降低了其全體的鋅合金壓鑄件質量。所以，壓鑄件一般不能進行熱處理和焊接，也不宜在高溫下作業。