鋼襯陶瓷彎頭點擊了解更多 旭盈管業耐磨彎頭

旭盈管業長期生產銷售鋼襯陶瓷彎頭

在電廠脫硫系統中中，要求管道要耐高溫，耐腐蝕和耐磨。耐磨管——襯膠管道在用于電廠脫硫、水處理等高溫條件下的實踐中，對管道材料要求十分嚴格。建興在制造耐磨管上嚴格要求：

1. 鑄石

   以前每個廠的管大部分都是使用鑄石管，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。在有盈利或者盈虧平衡的情況下，鋼廠難有減產動力，供給量仍將維持在高位。

2. 鑄鋼

   鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），陶瓷耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的管有投運一年多就磨穿的情況。經金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、四川宜賓電廠、北京熱電廠、山東聊城電廠、山西陽城電廠、貴州安順電廠、華能重慶珞璜電廠、西柏坡電廠等工業運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。

離心澆注復合陶瓷管

   該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。

此種方法成型的陶瓷復合管內表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，陶瓷耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反應的溫度不高（平均不超過1200℃），反應時間短，還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3，并沒有能夠轉換為高溫相α-Al2O3（轉變溫度超過1300℃）。當管道內輸送灰渣、煤粉、礦精粉等磨損性大的物料時，都存在著管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。同是氧化鋁，但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等性能上天壤之別。

鋼鐵企業投資建設資金主要來自于銀行放貸。到2013年底，中國鋼鐵行業的平均資產負債率升至70%，負債額達到1萬億元RMB。每年千億元的銀行利息，在產能過剩，企業微利和虧損條件下，很多企業無法減少自己的負擔，只能為銀行打工。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。這種現象有企業原因，也有我國經濟體制上的原因。雖然政府簡政放權，減少企業負擔，意在增強企業活力，但是，如果融資成本居高不下，我們培育的“市場發動機”就可能失去動力。