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發布時間:2020-07-24 02:57  





環梁側模支設是工程的難點
環梁側模支設是工程的難點,因為受梁高及位置的變化影響,工程之中創作定名木模展開施工,定名木模使用小夾板拼裝,面覆平滑的薄膠合板,拼裝時應留意接縫嚴格,表面弧度平滑簡潔。
混凝土的澆筑使用泵送商品混凝土,混凝土骨料應作為歷經檢驗的細骨料,振搗使用小型振動棒,嚴苛按操作規程展開振搗,確保混凝土的密實。
適用范圍
和傳統節點做法相對,鋼管柱環梁節點具備無需于鋼管壁之上開洞、穿心,壓制鋼柱的承載力,沖擊砼的澆筑,施工便于、材料一般、質量可信。廣泛局限在多層以及高層鋼管混凝土柱結構的梁柱節點的優化、小跨度車頂結構、及多發區的建筑抗震性能的加強。
將BIM軟件自動生成的零件加工圖直接導入數控切割機中進行零件下料,利用自動坡口機完成零件坡口。在零件加工時盡可能采用自動化,減少人為操作的誤差。焊接部位一個細小的毛刺都會影響焊接質量,為了保證焊接質量,在零件裝配前必須對零件板的破口和焊接部位進行打磨,將坡口上、焊接部位的掛渣、油污、塵土、浮銹等清理干凈;已確保焊接質量。
按照設計圖紙,完成柱身的十字軸線分線以及柱身控制線的定位,根據模型數據,完成柱身環板與各個牛腿的軸線、角度方向等放線。并在鋼管上標注方向,以便圓管柱的現場安裝。
通過柱頂環板上和柱身的控制線進行組裝組對好柱身外環板、加勁板、連接板,達到,按照柱頂截面尺寸及全熔透焊接收縮等因素的影響,控制柱頂環板牛腿聯體組對截面尺寸、牛腿連接板上的螺栓連接孔與柱身的距離,保證螺栓孔的,并預留焊接收縮間隙,保證組裝尺寸符合要求。在整體組裝完成后,進行組裝驗收,合格后加設臨時防變形措施。
由于節點集中,焊縫數量多,為了防止因焊縫集中而產生的焊接變形,在焊接前進行焊接預熱。
焊縫采用對稱施焊,焊接第二層時,焊接方向應與層方向相反,以此類推。每層焊接接頭應錯開15~20mm。分層多道施焊,每層焊縫厚度不大于5mm。