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聚烯烴填充母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占主要成分，可達90%。聚烯烴填充母料主要用于聚乙烯、聚等聚烯烴塑料的生產。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚編織袋、編織布和打包帶等。一般選擇烯烴填充母料的原輔材料時，要考慮到其使用性能好、成本低。

填料

聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機填料。對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術指標。通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好壞還與分散性有關，粒徑越小分散越困難，價格也越高。純度是無機填料另一項重要技術指標，雜質含量越少、純度越高越好。一般選用重質碳酸鈣時，其含量和白度盡可能要高，一般要求在94%以上。保證其它各項指標達到要求后，價格要低，以利于降低母料成本。

　　填充母料的各種加工生產中也是能夠聚烯烴填充母料加工工藝：聚烯烴填充母料加工工藝及相關設備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發生變化。一代聚烯烴填充母料所采用的載體樹脂是國產無規聚，填充母料，為間歇性生產，應用設備有密煉機、開煉機和平板切粒機。該工藝過程要采用具有大長徑比、高混煉性能的非凡設計制作的單螺桿擠出機。

　　在填充母料中，滑石粉一般用的比較廣泛，但是不能多加，加多了會影響透明度，而且滑石粉的剛性很好，加多會增加產品剛性，很多時候客戶不需要剛性太強的產品。元明粉是三種當中透明性能較好的，但是也存在一個很大的問題是元明粉是咸的，如果過多的使用在產品中，時間久了會產生析出的問題。硫酸鋇不光光是透明填充母料，還是高光母料，具有很好的光澤性，但是硫酸鋇的比重比較重，過多添加會影響產品重量。以上就是這三類透明填充母料的優缺點，大家可以根據要求進行選擇。

填充母料的主要原輔材料：

　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%-8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、偶聯劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、石蠟、白油等。

　　載體樹脂的選擇一般要與塑料制品選用的樹脂基本相同或接近，熔體流動速率略大于制品選用的樹脂。除了PP、PE等樹脂，PS、EVA、ABS等樹脂作為生產專用母料的載體，目前，已得到開發應用，應用領域和使用量正在不斷擴大。非金屬礦物資源豐富，價格低廉，加工方便，已成為填充母料的主要材料。在母料中使用量的是重質碳酸鈣，一般要求95%以上，含水量<0.3%。Te、Si02的含量對產品的影響較大，Fe含量高時，影響產品的白度，Si02對加工設備帶來磨損。CaC03白度好、易加工、價格低廉，粒徑呈顆粒狀，是填充母料時應用很大，用途廣的無機材料，用量的是400目-1250目，目前逐漸向微細化、功能化發展。

填充母料系列是適應廣大裝飾和涂料市場客戶而新近開發的產品，填充母料全部采用天然原料，不添加任何人工著色成分，環保且健康，色澤穩定，是新時代裝飾與涂料的很佳填料。　　為了保證其天然顏色特點，不破壞鮮艷度，加工工藝全部采用手工篩選分級而成，具有亮度高，色彩絢麗等特點。填充母料規格1~6目，5~10目，10~20目。填充母料真石漆板，另一種用法是彩色真石漆板用彩色云母做點綴。