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發布時間:2021-10-21 03:49  





金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,解決問題的關鍵在于如何控制氧化反應熱的產生。可采用穿孔時輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法較大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件,可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,有效控制熱量輸出。

鋁:盡管有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。
鈦:鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。

激光切割加工,提高操作人員技術水平,加大生產能力,但是有時會出現激光切割加工切不透的現象,這是什么原因呢?有什么解決辦法呢?
1、聚焦鏡片損壞:
切割速度過快,聚焦鏡片損壞使得聚焦效果差,光路不正,電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因。
2、激光管變形:
激光管變形應該多次進行旋轉激光管,然后旋轉一個好的支撐角度進行加工,并不要因為變形而進行更換。
3、激光管的出光口
激光管的切割效果決定了加工的效果,切割的性能等一切的操作,如果出現這類型情況,要檢測部件應該是激光管,檢測是否受損,受損應當更換,沒有受損,應該進行清理。
4、激光束的光路
激光束的光路會決定激光的照射的強弱,如果激光在光路傳輸中,導致激光束變弱,那么加工板材,很有可能出現切割不斷的現象,這時候,應當檢測光路是否處于正中間,是否從正中間穿過,如果激光沒有經過孔洞進行穿過,很容易出現衍射現象的產生,將會導致激光管功率跟光束變弱,對于這類問題處理,可以加大工作電流來進行解決。
