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發布時間:2020-07-18 17:05  





切管機切割獨具優勢
切管機的切管方式是由兩副夾具夾持管件,切管時管件固定不動,刀具在管外徑飛速旋轉的切管設備,佛山切管機采用PLC控制,除上整管時用人工,其余過程實現了全自動。按照以上所述,全自動切管機在不久之后將會配合產業自動化趨勢發展,促進設備之總體上的提高,以此向著更好的方向發展。飛刀切管機的刀具采用硬質合金刀或白刀條,和車床上用車刀切割的原理非常接近,因此也叫車刀切管機。
切管機的應用從人工控制發展到現在的數控控制,設備已廣泛應用于托輥生產托輥管件切割、液化氣瓶切管、鋼瓶切管、汽車配件切管、軸承管切管等領域。機身旋轉頭切割獨具優勢:
1.切割長管管件不產生晃動。
2.切削屑帶狀易輕理。
3.運動耗能少,省電。
4.切割材料省,刀具耐用。
5.管材浪費少,刀口窄,垂直入切不切斜。
6.夾具不需常換,V型夾具可夾持多種不同規格管徑。
切管機日常的保養方法
每臺機械油每臺機械的保養辦法,下面與你探討一下切管機的保養,在日常使用中不銹鋼切管機的保養工作主要由以下幾點:
1.使用過后先斷電停機,取下切割刀片防止意外割傷,然后清理夾料虎鉗與送料油缸間的鐵屑并打黃油潤滑.
2.清理工作臺上及送料虎鉗絲桿上的鐵屑,清理干凈后加潤滑油進行保養.
3.更換鋸片驅動齒輪箱里的齒輪油.一般新機器連續運作30小時就應更換,往后每使用三個月更換一次,齒輪箱潤滑油使用國標460號齒輪潤滑油.
4.要定期清理更換冷卻水,因冷卻水長期不更換易發生變質,結絮;容易導致冷卻出水口堵塞造成切割過程中無法冷卻或冷卻效果不理想,從而導致刀具使用壽命縮短。
照明處理 由于封閉工程實施后使設備內部與外部車間照明隔絕,因此封閉體內需要增加照明系統。全自動切管機是現在市場上最為受歡迎的設備,其一直是奔著效益低成本的方向發展,以此來滿足更多客戶的需求。為了保證生產及后期設備維護需要的照明,設計照度達到500流明以上。封閉體內的照明系統進行單獨布線,獨立開關,保證方便使用而且不影響原有供電系統。另外,為了防止車間突然停電,在封閉體內加裝了應急照明系統以保證設備和人員的安全。
液壓切管機的使用越來越多,所以對于切管機使用的注意事項也是大家所想了解的,那么該如何正確的使用 切管機呢,下面我們就給大家分享一些關于切管機使用的注意事項,以便大家以后更好的使用。
1、變速時齒輪要完全嚙合,主軸變速必須在停車后進行,發現機床不正常時,要立即停車檢查。
2、機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。
3、切管機的除塵裝置應完好,方可切削。
4、測量工件、潤滑、調換刀具,必須停車進行。
5、使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
選擇一臺性能優良的切管機對生產企業來說是一件值得認真對待的大事,那面對種類繁多的機械,我們應當如何選擇一臺適合自己生產的機械呢?
首先,切管機速度。大家都知道,生產效率決定一個企業的存亡。生產廠家都要根據自己的要求,結合前段生產線來決定選購切管機的速度,綜合考慮才能匹配,做到真正的佳化、合理化、統一化。