同步帶的選型方法質量材質上乘

同步帶易斷易脫落的原因及對策

同步帶易斷易脫落的原因及對策

一、易斷的原因及方法

1、 過載-----更改設計，加大同步帶尺寸

2、 由于機械事故而過載-----防止事故再次發生

3、 由于沖擊過大而過載----更改設計或消除沖擊負荷

4、 同步帶輪直徑小-------更改設計，使用直徑大的帶輪

5、 皮帶折彎------注意使用

6、 皮帶運行到凸緣上------再次調整對中，重新檢查凸緣形狀

7、 嵌入異物-------改善環境或設置防護罩

8、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環境或更改芳綸纖維線繩、不銹鋼線芯

9、 同步帶材質韌性不夠輕微一點外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質.

10、轉速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉速及移位速度調整適當

11、長期使用材質老化------- 應有計劃地將同步帶定期更換

12、同步帶太長或太短/負載大-------- 盡量定期點檢停機列入必點檢項目

同步帶傳動是由一條內周表面設有等間距齒的環形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動

、鏈傳動齒輪傳動各自優點的新型帶傳動。同步帶和同步輪安裝及使用注意事項：減少帶輪的中心距，如有張緊輪應先松開，裝上帶子后再調整中心距。對固定中心距的傳動，應先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。

帶傳動的特點

優點：結構簡單，使用維護方便；過載時，帶會在帶輪上打滑，避免損壞其它零件，有過載保護作用；運行平穩噪音小、振動小；制造安裝精度要求不高

。

缺點：由于彈性且靠摩擦力傳動，因此帶與帶輪之間存在彈性滑動，不能保證準確傳動比；由于傳動中存在彈性滑動，消耗了部分功率，傳動效率較低；使用壽命較短；與嚙合傳動相比，張緊力和軸上壓力較大，軸易受損；不適宜高溫、、、油污的場所。