彩涂生產(chǎn)線安裝制造商值得信賴

彩涂生產(chǎn)線安裝制造商自動化系統(tǒng)

自動化系統(tǒng)按控制級分上位控制級和PLC基礎(chǔ)自動化級,全線設(shè)工程師站1套,裝于主操作室。全線設(shè)1套西門子S7-400PLC完成全線調(diào)速電機(jī)和生產(chǎn)線上不調(diào)速電機(jī)的控制。為便于操作和工藝參數(shù)設(shè)定,全線設(shè)(入口和出口)觸摸屏2臺,操作臺設(shè)現(xiàn)場遠(yuǎn)程IO站3臺。現(xiàn)場操作信號就近接到各自遠(yuǎn)程I/O站。PLC和上位機(jī)間采用工業(yè)以太網(wǎng)連接,PLC和傳動間采用 PROFIBUS網(wǎng)連接。PLC采用412-2 DP和CPU,PLC配通訊網(wǎng)板和IO模板,PLC控制的現(xiàn)場信號全部進(jìn)入到設(shè)于操作臺的遠(yuǎn)程I/O,生產(chǎn)線上需顯示的數(shù)據(jù)由PLC采集后在上位機(jī)顯示。下面，淄博魯昊冶金機(jī)械有限公司就為大家講解一下彩涂板浮色問題產(chǎn)生的原因和具體解決方法，供大家參考。

PLC控制功能

全線速度、張力及開卷設(shè)定;傳動電機(jī)合分閘控制;活套定位和套量控制(需安裝檢測碼盤);單機(jī)點動、聯(lián)動啟停控制;壓輥、抱閘自動控制;全線聯(lián)鎖和故障處理;傳動系統(tǒng)狀態(tài)采集;開卷、卷取、換卷控制;變頻風(fēng)機(jī)控制。

PC操作站功能

工藝過程顯示;電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速顯示;各段張力顯示;活套儲量顯示;故障、報警顯示;工藝數(shù)據(jù)錄

彩涂生產(chǎn)線安裝制造商工藝安全操作規(guī)程

工藝安全操作規(guī)程

1、從運(yùn)輸車輛吊卸油漆桶時,確認(rèn)小掛鈞務(wù)必掛住油漆桶以及運(yùn)輸車上和地面人員位置是否安全后再啟動行車

2、調(diào)漆時要注意身體和攪拌桿、攪拌葉輪的距離,防止被攪拌葉輪傷害

3、使用液壓小車運(yùn)油漆桶時,必須將桶蓋用螺栓擰緊,避免油漆晃動濺出桶外,造成浪費和污染環(huán)境.

4、戴好手套及口罩,運(yùn)行中的涂輥、帶料輥不允許隨意觸摸,嚴(yán)禁在聯(lián)軸器下方穿行,防止機(jī)械傷害

5、清洗輥子時,涂輥、帶料輥必須反向,轉(zhuǎn)動速度在手動狀態(tài),清洗輥端時,必須停止涂輥、帶料輥后進(jìn)行,嚴(yán)禁順涂擦輥,嚴(yán)格遵守【涂料顏色更換及清掃作業(yè)安全11操作規(guī)程】

6、灑落在地面上的油漆、稀釋劑要及時清理,避免環(huán)境污染,和滑倒傷人。

7、在換涂輥和擠干輥時,必須提前檢查吊輥勾子有無開焊,或者保險螺絲有無松動,防止鐵鏈斷裂,涂輥掉下來傷到工作人員

8、彩涂車間嚴(yán)禁吸煙,動火必須經(jīng)過車間主管和公司負(fù)責(zé)安全人員審批

彩涂生產(chǎn)線安裝制造商主體設(shè)備

主體設(shè)備依次組成為:人工上料→開卷機(jī)組I、Ⅱ→二輥夾送機(jī)I→二輥夾送機(jī)Ⅱ→齊頭剪切機(jī)→鉚接機(jī)→壓平機(jī)一張緊機(jī)I→鋼板儲料活套I→張緊機(jī)Ⅱ→預(yù)脫脂→輥刷機(jī)→脫脂→水洗I→水洗Ⅱ→純水洗→空氣吹掃裝置I→化學(xué)輥涂機(jī)→水汽烘干爐→張緊機(jī)Ⅲ→對中機(jī)構(gòu)〡→底漆輥涂機(jī)→底漆固化爐→空氣吹掃裝置Ⅱ→底漆強(qiáng)冷室→對中機(jī)構(gòu)Ⅱ→空氣吹掃裝置→轉(zhuǎn)向→對中機(jī)構(gòu)→面漆輥涂機(jī)→面漆固化爐→層壓腹膜機(jī)→空氣吹掃裝置Ⅳ→面漆強(qiáng)冷室→對中機(jī)構(gòu)Ⅳ→空氣吹掃裝置V→張緊機(jī)Ⅳ→鋼板儲料活套Ⅱ→保戶膜腹膜機(jī)→張緊機(jī)V→剪切機(jī)→二輥夾送機(jī)Ⅲ→伺服收卷機(jī)組→人工下料

主體設(shè)備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。

輔助設(shè)備為:鋼卷移動小車。