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卡頭：原材料購置—拔絲機(使其直徑符合要求)--下料機(將原料切成一段一段的)--車絲機(滾出絲牙)--壓彎機進行圍彎形成U型栓;卡頭底座：根據產品規格進行截料—進爐加熱—空氣錘鍛打成胚—摩擦壓力機鍛造—切邊處理—沖孔機沖孔—鋼絲繩卡頭成形。卡頭重要的地方是U形環地方，也就是夾緊鋼絲繩的部位。它的質量和抗壓能力，將直接關系到產品的質量和使用的情況。卡頭的夾座以及夾槽應保障平整光滑，尖棱、冒口等都應該出去，本體不應該出現裂痕、夾砂、氣孔、鑄疤、錯箱等缺陷。當出現上述缺陷的時候應考慮更換或者報廢處理。

卡頭的夾座以及夾槽應保障平整光滑，尖棱、冒口等都應該出去，本體不應該出現裂痕、夾砂、氣孔、鑄疤、錯箱等缺陷。當出現上述缺陷的時候應考慮更換或者報廢處理。在使用卡頭夾緊鋼絲繩的過程中，也要注意不能擰得太過于緊，過緊之后鋼絲繩一旦受力就可能壓破鋼絲繩外層，導致鋼絲繩的損壞。一般地，卡頭壓緊鋼絲繩的力度，不能超過鋼絲繩直徑的三分之一。

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卡頭在日常生活中會經常看到，尤其是在電線桿、起重作業等施工現場，用于鋼絲繩的臨時連接以及鋼絲繩滑輪組的手繩固定等。在起重吊裝作業中使用較多也是受歡迎的索具之一，不同地區對于卡頭有不同的名稱。卡頭在安裝緊固的時候，一定要先把卡頭安裝好，緊固到壓縮鋼絲繩直徑的三分之一左右停止緊固。然后在起重吊拉作業的時候，進一步檢查卡頭的松緊程度，避免作業過程中卡頭發生滑動或者松動。有套環的鋼絲繩，在配置卡頭的時候，個卡頭應盡量靠近套環，并保證套環的安全。

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國際卡頭電解處理主要是包括電拋光、電化學氧化、電鍍表面等電化學處理。其他還有涂層處理、真空技術處理、真空鍍膜技術、離子注入等表面處理技術。這所有表面處理技術都是基于對本體表面生成特殊保護膜的原理，再通過后期的理化反應從而達到表面保護的目的。卡頭的表面處理主要有磨光、噴砂、滾光、拋光、電鍍/熱鍍鋅、噴塑等工藝。　理化處理就包括了金屬的腐蝕、鋼鐵氧化、化學拋光、其他金屬的表面處理、磷化等處理。