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              發布時間:2020-10-30 11:21  








              泰安燊豪化工有限公司

                    高純氫氧化鎂

              專業生產高純氫氧化鎂

                    化學名稱:氫氧化鎂

                    分子式:Mg(OH) 2

                    性狀:白色粉末,難溶于水,屬于較弱的堿。

                    用途:A.廣泛應用于橡膠、化工、建材、塑料及電子、不飽和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中。對礦用導風筒涂覆布、PVC整芯運輸帶、阻燃鋁塑板、阻燃篷布、PVC電線電纜料、礦用電纜護套、電纜附件的阻燃、消煙抗靜電,可代替氫氧化鋁,具有優良的阻燃效果。泰安燊豪化工有限公司高純氫氧化鎂專業生產高純氫氧化鎂化學名稱:氫氧化鎂分子式:Mg(OH)2性狀:白色粉末,難溶于水,屬于較弱的堿。    

                        B.可用作阻燃劑或阻燃填料加入到聚乙烯、聚、聚及ABS樹脂中,有良好的阻燃和消煙作用。

                        C.與基材樹脂有很好的相容性,是熱塑性樹脂及橡膠制品優良的阻燃劑,膠黏劑中常用作添加型阻燃劑 或阻燃填料。工業上用于制造鎂鹽、活性氧化鎂、藥品、精細陶瓷、保溫材料、砂糖精制、煙道氣脫硫劑、油品防腐添加劑、含酸廢水中和劑、彩電顯像管錐玻璃涂料等。得出以下結論:1)PP中加入占復合材料總質量65%的未處理或處理過的Mg(OH)2后,其阻燃性能一般能達到UL94V-0級,氧指數接近30%,并且抑煙效果相當顯著。

                        D.醫yao行業用作解酸藥、滲透性輕瀉劑。

                        E.煉鋼廠生產硅鋼使用。




              純品氫氧化鎂為六方晶系或無定形晶體,由于其堿性適中、腐蝕性小、吸附性強,料漿狀產品具有非沉淀性、抗凝聚性、流動性好、易貯存和泵送等優點, 在環保領域應用日益廣泛。氫氧化鎂在水處理中可用于重金屬脫除。

                相對于其它毒性物質而言,重金屬由于其毒性大、在環境中不易被代謝、 易被生物富集并沿著生物鏈逐級擴大等特點,對環境造成的危害就更加嚴重,

              因此去除水中重金屬具有重要的現實意義。氫氧化鎂的比表面積大,吸附能力強,溶度積比一般金屬都大,因此用氫氧化鎂處理重金屬離子除了發生吸附作用外,還會因置換作用產生沉淀物。可單獨使用。也可與石灰、膨潤土等環境礦物材料配合使用。

              科研工作者研究發現氫氧化鎂對于Cu、Fe、Cr(III)、Pb和Zn等離子能夠完全去除,Ni和Cd可以部分去除,對于Mn(II)和Hg來說效果不明顯,對于Cr (VI) 必須將其還原成C(III),對于含 Fe2 的廢水,可先將其轉化為Fe3 ,然后與氫氧化鎂反應生成氫氧化鐵沉淀。也可將氫氧化鎂制成過濾床層,填充在過濾柱中,當廢水通過時,銅、鎳等重金屬離子可被吸附。Mg(OH)2表面改性利用有機分子中的官能團在Mg(OH)2表面吸附或對顆粒表面包覆,使顆粒表面有機化或改變極性,實現Mg(OH)2團聚體的分散。

                據文獻報道,用氫氧化鎂處理含鉛廢水,既可以中和廢水中的酸,又可以使鉛離子形成沉淀并通過氫氧化鎂的吸附作用進一步去除廢水中的鉛。美國伯克利的酸性礦山廢水含鎘、鐵、鉛、錳、鋅、銅等重金屬,對環境造成了嚴重的污染,利用Mg(OH)2 修復,可促進金屬氫氧化物的選擇和沉降,達到治理目的。因此,氫氧化鎂是公認的橡塑行業中具有阻燃、抑煙、填充三重功能的阻燃劑。


              隨著人們對環境保護的日益重視,低毒、低煙、無腐蝕性的無機阻燃劑備受青睞。氫氧化鎂是目前發展較快的一種無機添加型阻燃劑。它與氫氧化鋁相比,熱分解溫度更高(氫氧化鋁為220℃左右,而Mg(OH)2在350~400℃),可用于加工溫度高于250℃的工程塑料的阻燃;羅士平等比較油酸鈉、十一烯酸鈉和硬脂酸鈉對Mg(OH)2的改性效果。且還有促進聚合物成炭的作用,抑煙效果十分明顯。但是,由于Mg(OH)2的阻燃效率較低,為了達到一定的阻燃效果,在高聚物中的添加量一般要達到50%以上,這往往會較大幅度地惡化材料的物理機械性能;且由于Mg(OH)2表面具有親水疏油性,使其在高聚物中的分散性差,與高聚物表面之間的相容性和加工流動性欠佳,導致材料表面“起酸”、生白斑或失去光澤,還會給材料的加工帶來一些問題。

              科研工作者分別將改性前后的Mg(OH)2加入到聚(PP)中,然后對其進行力學性能和燃燒性能進行測試,以尋找其力學及燃燒性能與Mg(OH)2原料、偶聯劑的種類及包覆處理方法之間的關系;得出以下結論:

              1) PP中加入占復合材料總質量65%的未處理或處理過的Mg (OH)2后, 其阻燃性能一般能達到UL94 V-0 級,氧指數接近30%,并且抑煙效果相當顯著。

              2)雖然PP中加入Mg(OH)2 能達到很好的阻燃效果,但由于其高添加量使其對高聚物的力學性能有著相當程度的影響,尤其是伸長率下降90 %以上。

              3)經表面改性的Mg(OH)2對PP表觀性能和力學性能有所提高;其影響與偶聯劑種類有關,稀土偶聯劑主要是能對復合材料的伸長率和懸臂梁缺口沖擊強度有所改善;而硬脂酸鈣偶聯劑的主要作用是改善復合材料的拉伸強度和彎曲強度。

              4)不同來源的Mg(OH)2對PP性能的影響也不相同,并不一定純度越高,其效果越好。

              5)對同一種Mg(OH)2,干法處理的優勢在改善材料的拉伸強度和彎曲強度方面;而濕法處理的優勢在改善材料的伸長率和懸臂梁缺口沖擊強度方面;從工藝過程、設備需求方面來看,干法處理比濕法處理具有明顯優勢。


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