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0.02MM不銹鋼蝕刻加工工藝之多臺階蝕刻：

多臺階蝕刻其實就是選擇性蝕刻在實際生產中的另一種應用方式，是用選擇性蝕刻的方法在零件上腐蝕出各種不同深度的一種蝕刻加工方法，也稱為分步切削腐蝕加工。通過這種方法腐蝕的各種不同深度可以用未腐蝕的凸臺分隔開，也可以相互鄰接終形成梯形的剖面。

其加工程序是：先曝露蝕刻的部位，也就是終腐蝕得深的部位，對深度大的腐蝕應特別注意側蝕量及多臺階累計公差的精準計算。

在多臺階蝕刻加工中要特別注意加工公差問題，由于在多次蝕刻加工過程中，公差會逐漸積累起來，因而，每一次蝕刻加工都必須取公差的中值。并且在實際蝕刻過程中，還需要對腐蝕的尺寸進行精準測量，以便可以補救偏離公差的部分。

在多臺階蝕刻加工中還要注意一個問題，就是經腐蝕后的各層臺階邊緣的幾何形狀是會隨著腐蝕深度的增加而變化，如果想要達到預期的幾何邊緣，就需要選擇與之相適應的腐蝕方法。

在多臺階蝕刻加工中，有兩個關鍵尺寸的配合，即腐蝕深度和側蝕量的配合。只有這兩者都達到標準與結合，才能蝕刻加工出設計要求的產品。腐蝕深度和側蝕量都要可以取得精準的數據，再根據這些數據，確定每個臺階的蝕刻時間及每個臺階的窗口尺寸。

針對不同的產品要求，一定要做不同的工藝，作為一家專業的高精密蝕刻加工廠家，興之揚在拿到客戶的圖紙與要求后，會嚴格按照圖紙要求與客戶需求選擇對應的蝕刻加工工藝，加工出合格的產品。4、槽蝕刻加工的能力：往往一些產品如不銹鋼或銅或鋁材質等產品，會要求在材料的表面進行槽的加工。多年來興之揚憑借著專業的加工獲得多家世界500強企業的認可，為其提供蝕刻加工。

金屬MASK蝕刻加工中連接點的作用

蝕刻加工中有一類加工叫無連接點蝕刻加工，那么相對的就會存在有連接點的設計，那么金屬MASK蝕刻加工連接點的作用是什么呢？今天專注蝕刻加工多年的廠家—興之揚就為大家講解一下。

蝕刻加工的產品一般是在一塊金屬板上進行加工，一張金屬板上會有很多零件排列在上面，因此為了在蝕刻過程中零件的連接，所以蝕刻中會設計連接點，以防小零件掉落機械中。

蝕刻加工的連接點因材料厚薄，產品設計等因素會有不同的大小，一般應設計成小于0.5mm寬大小。設計時可以對連接點部份的鋼片進行半蝕刻，以減少產品和鋼片之間的連接力度，以利于拆解。但是若產品存在大量的這種槽，機加工的能力在交期，造價就體現出了不足。凸出式連接點會形成一個小的毛剌，需要后期進行打磨或研磨，內凹式連接點，一般會形成一個小缺口。缺口寬度一般小于1mm寬。深度約在0.5mm。缺口式連接點設計一般針對精密零件蝕刻加工，以功能件為主。

興之揚掩膜夾具小編告訴你金屬蝕刻液怎么選擇？

金屬蝕刻液怎么選擇，主要有兩個方向，一個是根據材料選擇有效的蝕刻液，不同的金屬能夠產生反應的元素是不一樣的，所以選擇對應的蝕刻液才能腐蝕，進行加工；第二點就是，就金屬蝕刻行業來說，是一個污染比較重的種類，主要污染來源于蝕刻液，所以選擇蝕刻液也要考慮對環境的影響。通過這種方法腐蝕的各種不同深度可以用未腐蝕的凸臺分隔開，也可以相互鄰接最終形成梯形的剖面。

就減輕環境污染來說，選擇堿性體系的蝕刻液污染相對小一些。當然并不是所有金屬都可以在堿性環境中進行有效腐蝕，一般我們加工的金屬，不銹鋼、鋁、銅、鋅等可以選擇堿性蝕刻體系。對于需要進行浸泡蝕刻的零件之類的場地，銅的蝕刻不應選用堿性蝕刻體系。