潛江汽車傳動軸球籠誠信企業 襄天力汽車傳動軸加工

等速與不等速，是指從動軸在隨著主動軸轉動時，兩者的轉動角速率是否相等而言的，當然，主動軸和從動軸的平均轉速是相等的。主、從傳動軸配件的角速度在兩軸之間的夾角變動時仍然相等的萬向節，稱為等速萬向節或等角速萬向節。當決定軸的外形時，在能保證裝配精度的前提下，既要考慮節約材料，又要考慮便于加工和裝配。它們主要用于轉向驅動橋、斷開式驅動橋等的車輪傳動裝置中，主要用于轎車中的動力傳遞。當轎車為后輪驅動時，常采用十字軸式萬向節傳動軸，對部分好轎車，也有采用等速球頭的；當轎車為前輪驅動時，則常采用等速萬向節——等速萬向節也是一種傳動軸配件，只是稱謂不同而已。

傳動軸故障：

 當傳動軸出現故障時，車輛在起步和開始驅動時會出現異響，在行駛中會頻繁振動，振動和異響與車輛速度有關，因為它們是由于傳動軸轉動產生的離心力傳遞到車身上所致。安裝傳動軸中間支承，方法如下：先安裝中間支承，固定螺栓帶上絲扣以后緊到一定程度，不擰死，用手盤動傳動軸，應無卡滯，轉動傳動軸阻力應不太大。一般情況下，振動和異響是和行走系統的振動一起發生的(如驅動橋)，但是這種故障發生在傳動軸某一轉速范圍內。

 傳動軸診斷：

 通常傳動軸的振動是由于差速器連接凸緣法蘭安裝不正確引起的，在檢修過程中容易被忽視。在必要的時候，必須檢查傳動軸的彎曲情況和傳動軸與凸緣法蘭的連接情況。

2.傳動軸部件損壞的原因是前后傳動軸、萬向節軸叉、接合突緣又、伸編節鍵槽軸變形，使整套傳動軸傳動時產生軸線擺差;或因萬向節缺乏滑油而過分磨損松曠;或因伸縮節滑健槽與槽之間加劇磨損松曠等。傳動軸軸管焊接合件的焊縫質量要求：傳動軸軸管焊接合件的焊縫質量要求應達到應該幾個要求：1。使整套傳動軸在傳動時空隙量增大和產生軸線擺振，中心吊架長期受其震擊影響而下部斷裂。

軸承溫度超過標準，是軸承損壞的重要因素之一。軸承溫度高的原因有：

（1）潤滑不良的質量。目的是使潤滑，動態和靜態的部分不直接接觸和摩擦，固體和液體之間的摩擦的形成。如果油不足或質量差，將直接摩擦熱的靜態部分，或熱不能由潤滑油帶走，軸承溫升。

（2）滾動軸承裝配質量差。拉伸套與軸如不夠，外套與軸承間隙過大或過小。

（3）軸承質量。滑動軸承刮研質量不好，接觸不好或是無形的；滾動體面的裂紋，斷裂，剝落，穩定性會破壞油膜的表面的均勻性，使軸承發熱。

（4）密封毛氈過緊發熱。

（5）軸承振動過大，承受沖擊負荷，嚴重影響了油膜的穩定性。

（6）軸承冷卻水供應不足或中斷，影響熱量帶出，和軸承溫升。

 原因造就結果，軸承的溫度過高導致軸承的壽命縮減等現象！

汽車傳動軸不平衡值隨軸管直徑變化而不同，那怎么調節呢？

 傳動軸總成的平衡可作靜平衡檢測，根據檢測結果，調整平衡塊的位置與數量，使不平衡值符合要求，其方法如下。

  1.在對傳動軸總成進行平衡試驗前，應先校正傳動軸總成，在中部的徑向圓跳動誤差在1mm之內。

  2.將傳動軸總成置于靜平衡的試驗架上，待其靜止后在下端作一記號，然后稍轉動傳動軸，觀察記號位置是否變化，傳動軸是否有偏擺現象。若記號位置不變，可在記號相對應部位粘上適量橡皮泥，經過反復調試，使記號可在任意位置均可停住，然后稱取橡皮泥的質量，再根據軸管直徑換算成不平衡量的實際數值。傳動軸夾角的大小直接影響到萬向節十字軸和滾針軸承的壽命、萬向傳動的效率和十字軸旋轉的不均勻性。若小于規定值，可不增加平衡塊數量；若大于規定值，應增焊平衡塊或改變原平衡塊的位置與質量進行調節，使軸管達到平衡。

  3.檢調平衡時，應同時在傳動軸兩端進行。

  4.傳動軸上每端平衡塊（補疤）的數量應不多于3塊。