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振動化床干燥機設備基本原理： 由過濾網(wǎng)、沸騰床網(wǎng)絡服務器、旋風分離器、布袋除塵器、髙壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的特點不一樣，配套設施除塵設備時，可按務必充分考慮，可此外挑選旋風分離器、布袋除塵器，也可挑選在這其中一種。一般來說，占比非常大的原漿、油類及細顆粒物物料干燥只需挑選旋風分離器。占比較為輕的小顆粒和粉狀物料需配套設施布袋除塵器，并必備氣力送料機器設備及皮帶輸機提供選擇。 散顆粒固體物料由加加加料器加化床干燥器中，過濾后的清理汽體升溫后由鼓風機電機電動機送進循環(huán)流化床底部經(jīng)遍及板與固體物料碰觸，造成除塵態(tài)保證氣固的熱質交換。物料干燥后由開料口排出來，工業(yè)廢氣由沸騰床頂部排出來經(jīng)除塵設備組和布袋除塵器回收固態(tài)顆粒料后排座盡。 蒸氣、電、熱風鍋爐均可可用(按顧客要求配套設施)。

無水氯化鈉，無色立方結晶或細小結晶粉末，味咸。外觀是白色晶體狀，其來源主要是海水，是的主要成分。易溶于水、甘油，微溶于乙醇、液氨；不溶于濃鹽酸。不純的無水氯化鈉在空氣中有潮解性。穩(wěn)定性比較好，其水溶液呈中性，工業(yè)上一般采用電解飽和無水氯化鈉溶液的方法，可用于礦石冶煉，上用來配置生理鹽水，生活上可用于調味品。

江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)的無水氯化鈉干燥機是沸騰干燥技術的升級與改造。

一、無水氯化鈉干燥機原理

沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。本設備有連續(xù)型與間隙式兩種操作方式。

二、無水氯化鈉干燥機特點

潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體，從加料進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。從床體的一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。

振動流化床干燥機采用振動電機產(chǎn)生的激振力的機理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。在生產(chǎn)工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態(tài)下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。振動流化床干燥技術不僅實現(xiàn)了動態(tài)干燥，較傳統(tǒng)的烘箱、真空等靜態(tài)干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環(huán)節(jié)、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗，而且可連續(xù)生產(chǎn)，達到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。振動流化床由于應用風動力學和動力學熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達到自轉和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內部含濕份向表面轉移，而且物料的自轉運動，可使受熱傳質熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產(chǎn)生成品質量問題。

氧化鈉離心噴霧干燥機髙速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干躁工業(yè)生產(chǎn)中廣泛運用的工藝。適用從水溶液、保濕乳液、混液和粘稠液體原材料中轉化成粉末狀、顆粒固態(tài)商品。因而，當成品的顆粒物尺寸遍布、殘余水分成分、表觀密度和顆粒物樣子合乎的時，復合肥料離心噴霧干燥機是一道十分的工藝。噴霧干燥機是液體工藝成形和干躁工業(yè)生產(chǎn)中廣泛運用的工藝。 原理 氣體經(jīng)過慮和加溫，進到復合肥料髙速離心噴霧干燥機頂端氣體調節(jié)器，熱空氣呈螺旋形勻稱地進到烘干室。料液經(jīng)塔架頂端的髙速離心，(轉動)噴霧器成極微小的霧氣液珠，與熱空氣并流觸碰在非常短的時間內可干躁為成品。成品持續(xù)地由噴霧干燥塔底端和旋風除塵器中輸出，有機廢氣由離心風機排盡。